[实用新型]一种剖分式离心压缩机隔板拆卸工装

说明书

本实用新型提供一种剖分式离心压缩机隔板拆卸工装，包括起吊装置、横梁、锥形拉杆、拉杆螺母、拉杆条形槽、液压千斤顶、紫铜垫、壳体、隔板、壳体螺丝孔和隔板螺丝孔。本实用新型一种剖分式离心压缩机隔板拆卸工装能够通过简单有效的工装拆卸降低工作人员和设备的安全系数，能够有效解决原来的拆一台机组隔板用时一周或更长时间甚至不通过工装基本拆下出来的问题，大大的提高检修效率，缩短检维修的工期，通过增加加强筋能够有效加强横梁的安装强度和工作强度，通过工装拆卸隔板能够有效节省大量的人力和物力，降低劳动强度，提高工作效率的同时保证检修过程的安全性、稳定性、有效性和可靠性，能够为生产带来更有益的效果。

技术领域

本实用新型属于化工机械维修设备技术领域，具体涉及一种剖分式离心压缩机隔板拆卸工装。

背景技术

剖分式离心压缩机是中石化炼油、化工厂用的非常多的机械设备，是各装置的核心部分。部分压缩机运行环境恶劣，工况复杂，因此，需要经常对压机进行检维修。在检维修过程中，对输送介质较脏、腐蚀性强和长时间不拆的机组隔板的拆卸是最艰巨。目前，压缩机隔板拆卸通常是用大锤敲击隔板中分面来振松隔板，这样不但会损坏上下隔板配合面，对一些隔板由于变形或很长时间不拆的隔板，隔板与机壳配合特别紧时用大锤敲击基本上打不松，也尝试过用机房天车吊和用松透灵浸隔板与壳体配合面方法来慢慢拆卸法，这种工序方法存在钢丝绳被拉断的风险，具有较大的安全隐患，并且耗费时间长，投入人力多，工人劳动强度大，在紧张的大修期间严重影响工期进度。

实用新型内容

因此，为了解决上述现有剖分式离心压缩机隔板拆卸工装中存在的问题和不足，本实用新型的目的在于提供一种剖分式离心压缩机隔板拆卸工装，能够通过简单有效的工装拆卸降低工作人员和设备的安全系数，能够大大的提高检修效率，通过增加加强筋能够有效加强横梁的安装强度和工作强度，通过工装拆卸隔板能够有效节省了大量的人力和物力，提高工作效率的同时保证检修过程的安全性、稳定性、有效性和可靠性。

为达到上述目的，本实用新型提供一种剖分式离心压缩机隔板拆卸工装，包括起吊装置、横梁、锥形拉杆、拉杆螺母、拉杆条形槽、液压千斤顶、紫铜垫、壳体、隔板、壳体螺丝孔和隔板螺丝孔；所述起吊装置包括起吊环、加强钢板、联接轴、减振弹簧和螺母，所述起吊环与所述加强钢板相连接，所述加强钢板底部设置有所述联接轴，所述联接轴外侧设置有所述减振弹簧，所述联接轴通过轴孔由所述螺母固定连接在所述横梁上，所述横梁包括槽钢、钢板、加强钢板和拉杆孔，将两个背对背摆放的所述槽钢的上下侧用所述钢板焊接在一起，所述槽钢之间预留有所述拉杆孔，所述钢板在所述锥形拉杆和所述起吊装置位置处设置有所述加强钢板，所述钢板和所述加强钢板上开设有所述拉杆条形槽，所述锥形拉杆两端设置有螺纹，所述锥形拉杆一端通过所述拉杆孔与所述拉杆螺母相连接，另一端通过所述壳体螺丝孔和所述隔板螺丝孔分别与所述壳体和所述隔板相连接，所述横梁底部两端与所述壳体之间设置有所述液压千斤顶。

优选的，所述锥形拉杆在所述横梁处为大头，在所述壳体和所述隔板处为小头，且材料强度为45#钢以上强度，可以加强所述锥形拉杆的机械强度和安装强度。

优选的，所述液压千斤顶通过两端设置的所述紫铜垫与所述横梁和所述壳体相连接，能够在所述液压千斤顶工作时有效防止所述液压千斤顶顶坏与所述横梁和所述壳体的接触面。

优选的，所述横梁两侧焊接有加强筋，能够加强工作过程中所述横梁的稳定性和可靠性。

优选的，所述横梁一端设置有水平仪，能够比较方便、快捷的进行所述横梁的水平校正工序，保证工作正常有序进行。

优选的，所述螺母和所述拉杆螺母均装配有螺母用止动垫圈，能够有效防止所述螺母和所述拉杆螺母由于工作过程的转动或震动而松脱。