[实用新型]衬氟磁力泵用叶轮

说明书

本实用新型属于磁力泵技术领域，具体涉及一种衬氟磁力泵用叶轮。其包括金属基体，所述金属基体包括金属轴套，所述金属轴套一端焊接有金属叶片，所述金属轴套另一端的外周面上均匀吸附有内磁块，所述金属轴套上紧密套装有用于压住所述内磁块的金属压环；所述金属基体表面包覆有氟塑料层。本实用新型采用整体工艺制作，可减少分体制作成本，且能够避免因分体制作存在间隙或磨损而容易引起泄露的问题。

技术领域

本实用新型属于磁力泵技术领域，具体涉及一种衬氟磁力泵用叶轮。

背景技术

在国内化工设备领域，目前磁力泵中的衬氟叶轮是泵的核心部件之一，由于叶轮包含叶片和磁铁，整体衬氟制造工艺难度较大。国内厂家采用结构形式均为分开式结构，首先采用叶轮和内磁铁分开包裹塑料制作出两个塑料件，然后将两个塑料件装配在一起进行使用。

分开式结构一方面增加了制作成本，另一方面受温度和介质影响，两个件的塑料配合面会存在间隙和磨损现象，随着时间变化从而导致叶轮出现不平衡或塑料变薄发生泄漏等质量问题。

因此，确有必要对现有技术问题进行改进，以解决现有技术之不足。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种采用整体工艺制作、可减少分体制作成本、且避免因间隙或磨损而引起泄露问题的衬氟磁力泵用叶轮。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下的技术方案：衬氟磁力泵用叶轮，包括金属基体，所述金属基体包括金属轴套，所述金属轴套一端焊接有金属叶片，所述金属轴套另一端的外周面上均匀吸附有内磁块，所述金属轴套上紧密套装有用于压住所述内磁块的金属压环；所述金属基体表面包覆有氟塑料层。

作为优选的技术方案，所述金属轴套位于所述内磁块的外端设置有限位突起。

作为优选的技术方案，所述内磁块采用稀土永磁材料。

作为优选的技术方案，所述氟塑料层为PFA氟塑料。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有至少以下有益效果：

(1)衬氟叶轮由于是整体工艺制作，减少了分体制作的原材料及人工成本；

(2)整体衬氟后的叶轮，在高速旋转过程中适应工况能力更好，避免了分体制作由于间隙或磨损而引起的泄露问题；

(3)整体衬PFA氟塑料，具备长久耐强酸强碱等高危介质腐蚀性且抗老化，使用寿命长；

(4)金属基体组件结构降低了整体衬氟制造工艺的难度，配合优化的模具设计和成熟的压注工艺，使得整体衬氟叶轮制造合格率达到98％以上。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的剖面结构图；

图2是本实用新型实施例中金属基体的剖面结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。