[实用新型]一种新型偏心式混凝土振动棒

说明书

本实用新型涉及一种新型偏心式混凝土振动棒，包括振动外壳、连接软管以及传动软轴，传动软轴处于连接软管内且两端分别穿出连接软管，连接软轴一端连接有电机，振动外壳包括内部设有偏心轴总成的套筒，以及固定在套筒一端的棒头，振动外壳在套筒的另一端固定有支撑座，支撑座内设有与套筒同轴且贯穿支撑座的连接腔，连接腔内转动安装有可沿轴向转动且用于连接偏心轴总成和连接软轴另一端的轴接头，连接软管位于轴接头的一端通过固定管接头与连接腔可拆卸连接。本实用新型可简化振动棒在使用及维护中的工作难度，检修维护方便，减少软轴磨损，降低振动棒的故障率，延长振动棒的寿命，减少棒头对混凝土内置钢筋表面涂层的破坏。

技术领域

本实用新型涉及混凝土施工技术领域，具体涉及一种新型偏心式混凝土振动棒。

背景技术

目前在进行混凝土浇筑施工时，为了确保混凝土分布均匀、改善并提高混凝土凝固后的结构强度，均需在进行混凝土浇筑作业的同时，对混凝土进行振捣作业，尤其在一些大型混凝土建筑施工中，振捣作业尤为重要。

混凝土振动棒是传统的建筑施工工具类机械，混凝土的浇筑采用的插入式混凝土振动棒，通过外部电动机带动软管传动轴转动，软管传动轴带动振动棒内的偏心轴高速转动，使得振动棒转动产生振动机械动能，而达到让混凝土浇筑密实的效果。

但是，现有的软轴偏心式振动棒，因结构问题导致振动棒有以下缺点：

1）振动棒尖头整体均为45#或者40Cr等淬火钢，使用混凝土振动棒振捣混凝土时，振动棒尖头不可避免的与混凝土内植钢筋进行碰撞，会破坏钢筋表面的防锈涂层。

2）现有产品软管通过M42*1.5的螺纹与电机进行连接，软轴通过压接在软轴上的带有M10*1.5的内螺纹的轴接头与偏心轴进行连接，对振动棒进行维护时，需要把振动棒全部拆散，才能对软轴进行润滑，振动棒与电机拆装较为麻烦。

3）现有产品在使用时软轴与软管之间会产生摩擦，在高速转动下，软轴磨损较快，寿命很短，软轴寿命低，软轴维护比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种新型偏心式混凝土振动棒，简化振动棒在使用及维护中的工作难度，检修维护方便，减少软轴磨损，降低振动棒的故障率，延长振动棒的寿命，减少棒头对混凝土内置钢筋表面涂层的破坏。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

提供一种新型偏心式混凝土振动棒，包括振动外壳、连接软管以及传动软轴，传动软轴处于连接软管内且两端分别穿出连接软管，连接软轴一端连接有电机，振动外壳包括内部设有偏心轴总成的套筒，以及固定在套筒一端的棒头，振动外壳在套筒的另一端固定有支撑座，支撑座内设有与套筒同轴且贯穿支撑座的连接腔，连接腔内转动安装有可沿轴向转动且用于连接偏心轴总成和连接软轴另一端的轴接头，连接软管位于轴接头的一端通过固定设置的第一管接头与连接腔可拆卸连接。

振动外壳整体通过支撑座与连接软管连接，支撑座内的连接腔设置轴接头，将偏心轴总成和转接软轴连接，实现动力的传输，传动软轴与轴接头之间可以活动连接，便于传动软轴的更换与保养，提高振动棒的检修便利性，连接软管通过管接头与支撑座可拆卸连接，便于拆卸安装以及检修维护。

进一步的，所述的传动软轴与轴接头连接的一端设有截面为多边形的压头，轴接头对应压头处的内腔截面与压头截面形状相配。

传动软轴与轴接头通过压制在软轴端部的压头连接，方便插拔，对振动棒进行维护时，不需要拆振动棒，可在传动软轴连接电机端将传动软轴从连接软管抽出，就能方便的对传动软轴进行润滑。

进一步的，所述的轴接头与偏心轴总成的偏心轴通过螺纹连接。

轴接头与偏心轴之间通过螺纹连接，轴接头通过偏心轴限位在支撑座内，在对振动棒进行维护的时候，软轴在电机那端抽出时，可以防止轴接头脱出连接腔，导致轴接头与偏心轴不便安装。