[实用新型]一种纺织加工用镭射切边装置

说明书

本实用新型涉及纺织加工技术领域，且公开了一种纺织加工用镭射切边装置，包括底座，所述底座的内部开设有废料槽，所述废料槽的底部固定安装有出水口，所述废料槽的内部固定安装有滤板，所述底座的顶部表面开设有开槽。该纺织加工用镭射切边装置，当需要对已经收卷的布料进行镭射切边操作时，将收料辊放置在两固定板中间，将之与电机一侧的电机转轴卡接，同时将转动块与收料辊另一侧的卡接口卡接，将卡杆固定在卡槽内部，使转动块无法左右进行晃动，再启动电机进行收料辊的转动操作，同时启动镭射装置和液压机，液压机带动镭射装置下移，对收卷的纺织布料进行切边操作，使纺织布料的边角更加的平滑和美观。

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种纺织加工用镭射切边装置。

背景技术

镭射切割又称激光切割，是一种现代的金属加工技术，用激光将金属切割成特定的形状。这种技术一般都要用到电脑数控的激光切割机，激光切割是一种使用激光切割材料的技术，通常用于工业制造应用，但也开始被学校，小企业和业余爱好者使用，激光切割的工作原理是通常通过光学系统引导高功率激光器的输出，激光光学系统和CNC(计算机数字控制)用于引导材料或产生的激光束，用于切割材料的典型商用激光器涉及运动控制系统，以遵循要切割到材料上的图案的CNC或G代码，聚焦的激光束指向材料，然后熔化，燃烧，蒸发，或被气体喷射吹走，留下具有高质量表面光洁度的边缘，工业激光切割机用于切割平板材料以及结构和管道材料。

现有的布料加工在进行布料的收辊操作时需要对已经收卷的布料进行切边操作，保证其边角的光滑和美观，但是传统的热切割装置容易导致纺织材料边角发生变形，影响纺织品质量，因此，我们提出了一种纺织加工用镭射切边装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织加工用镭射切边装置，具备便于快速切割和快速清理切割碎料等优点，解决了现有纺织切边装置切割效率较低和没有相应的纺织碎料处理装置的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纺织加工用镭射切边装置，包括底座，所述底座的内部开设有废料槽，所述废料槽的底部固定安装有出水口，所述废料槽的内部固定安装有滤板，所述底座的顶部表面开设有开槽，所述开槽的顶部固定安装有储水箱，所述储水箱与废料槽的一侧之间固定连接有通水管道，所述底座的顶部表面固定安装有固定板，右侧固定板的一侧固定安装有电机，所述电机的一侧通过电机转轴活动连接有收料辊，所述收料辊的左右两侧开设有卡接口，所述收料辊的表面活动连接有纺织布料，所述底座的顶部表面且位于收料辊的正反两侧固定安装有侧板，所述侧板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部表面固定安装有液压机，靠近背面的侧板内部开设有进料口，所述液压机的底部通过液压杆固定连接有镭射装置，所述镭射装置的一侧表面固定连接有镭射光束，所述顶板的底部表面且位于镭射装置的一侧固定安装有斜块，所述斜块的底部固定连接有风机，靠近正面的侧板内部开设有出料口，左侧固定板的内部活动安装有一端与收料辊一侧卡接口活动连接的转动块，左侧固定板的左侧表面且位于转动块的上下两侧开设有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有卡杆，所述卡杆远离卡槽的一端活动连接有复位转轴，所述复位转轴的一端活动连接有一侧与转动块的一侧贴合的挡板。

进一步的，所述挡板的一侧与转动块的一侧贴合，且挡板上方两侧的卡杆与位于固定板一侧的卡槽活动卡接。

进一步的，所述收料辊的左右两侧均开设有卡接口，且转动块和电机一端的电机转轴均与收料辊一侧的卡接口卡接。

进一步的，所述废料槽以底座的中垂线为中心线呈对称分布，且废料槽的内部注有清水。

进一步的，所述镭射装置有两个，且两镭射装置分别位于收料辊的左右两侧的上方。

进一步的，所述收料辊的外壁上开设有凹槽，且该凹槽位于镭射光束的下方。

本实用新型的有益效果是：