[实用新型]一种自动涂胶装置

说明书

本实用新型公开了一种自动涂胶装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有加热板，所述箱体的两侧均开设有通孔，所述箱体的顶部固定连接有传动箱。本实用新型由加热板通过箱体对防腐胶加热使其融化，同时使循环机构将融化后防腐胶注入涂料筒，再由传动机构通过转杆和连接机构带动涂料筒转动，使涂料筒通过搅拌片对电缆线的表面进行均匀涂抹，最后由挡套对电缆线表面多余的防腐胶进行刮落，使电缆线表面的防腐胶更加均匀，从而具备了能够恒温加热和自动循环均匀涂抹防腐胶，避免浪费的优点，解决了传统的涂胶方式，是通过人工添加和涂抹防腐胶，容易造成的涂抹浪费、涂抹不均匀及涂抹效率低的问题，便于人们使用。

技术领域

本实用新型涉及涂胶技术领域，具体为一种自动涂胶装置。

背景技术

电缆：通常是由几根或几组导线组成，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路或电器等。

而在电缆生产过程中需要对电缆涂敷一层防腐胶来增强电缆的防腐性能，传统的涂胶方式，是通过人工添加和涂抹防腐胶，容易造成的涂抹浪费、涂抹不均匀及涂抹效率低的现象。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动涂胶装置，具备了能够恒温加热和自动循环均匀涂抹防腐胶，避免浪费的优点，解决了传统的涂胶方式，是通过人工添加和涂抹防腐胶，容易造成的涂抹浪费、涂抹不均匀及涂抹效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动涂胶装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有加热板，所述箱体的两侧均开设有通孔，所述箱体的顶部固定连接有传动箱，所述箱体的右侧设置有电缆线，所述电缆线的左端穿过通孔并延伸至箱体的左侧，所述传动箱内腔的底部通过轴承横向活动连接有转杆，所述电缆线的表面套设有位于箱体内部的涂料筒，所述涂料筒内壁的顶部与底部均固定连接有搅拌片，所述电缆线的表面套设有位于涂料筒左侧的挡套，所述挡套的右侧通过连接杆固定连接在涂料筒的表面，所述箱体顶部右侧的后端连通有进料管。

优选的，所述传动箱的内部设置有传动机构，所述传动机构包括电机、蜗杆和蜗轮，所述电机固定连接在传动箱的顶部，所述电机的输出端贯穿至传动箱的内部，所述蜗杆固定连接在电机的输出端，所述蜗杆的底端通过轴承活动连接在箱体的顶部，所述蜗杆位于转杆的后侧，所述蜗轮固定连接在转杆的表面，所述蜗杆与蜗轮啮合。

优选的，所述转杆的表面设置有连接机构，所述连接机构包括齿轮一、齿轮二、限位套和开口一，所述齿轮一固定连接在转杆表面的两端，所述限位套套设在涂料筒表面的两侧，所述限位套的顶部连通在箱体内壁的顶部，所述齿轮二固定连接在涂料筒表面的两侧，所述齿轮二滑动连接在限位套的内部，所述开口一开设在限位套的底部，所述齿轮一与齿轮二啮合。

优选的，所述箱体表面的底部固定连接有隔热保温套，所述隔热保温套底部的四角均固定连接有支撑板。

优选的，所述箱体顶部的右侧设置有循环机构，所述循环机构包括水泵、固定管、套筒和开口二，所述水泵固定连接在箱体顶部的右侧，所述固定管固定连接在箱体内壁的顶部，所述套筒套接在涂料筒的表面，所述固定管的前端连通在套筒的顶部，所述固定管的后端贯穿至箱体的后侧，所述开口二开设在涂料筒的表面，所述开口二位于套筒的内部，所述水泵的输入端通过连接管贯穿至箱体内壁的底部，所述水泵的输出端通过连接管连通在固定管的后端。

优选的，所述进料管的表面螺纹连接有密封套，所述密封套的两侧均固定连接有固定杆，所述箱体的背面设置有水位传感器。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动涂胶装置，具备以下有益效果：