[实用新型]一种钢棒生产用工作效率高的矫直机

说明书

本实用新型公开了一种钢棒生产用工作效率高的矫直机，包括壳体，壳体内壁的左右两侧均开设有通槽，壳体内壁背面的左右两侧对称设置有两个驱动电机，位于同侧的两个驱动电机呈上下对称设置，驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，驱动转轴的前端贯穿壳体且延伸至其内部与其活动连接，位于壳体内部的驱动转轴的表面固定连接有第一矫直辊。本实用新型通过壳体、通槽、驱动电机、驱动转轴、第一矫直辊、第一矫直槽、第一轴承、第二轴承、从动转轴、第二矫直辊和第二矫直槽相互配合，通过第一矫直辊和第二矫直辊表面开设有环形槽，使得设备能够同时对多根钢棒进行矫直作业，提高了矫直工作效率，给矫直工作带来极大的便利。

技术领域

本实用新型涉及钢棒生产技术领域，具体为一种钢棒生产用工作效率高的矫直机。

背景技术

在钢棒的生产过程中需要用到矫直机，矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。

常见的钢棒生产用矫直机工作效率比较低，每次只能对单个钢棒进行矫直，不能同时进行对多根钢棒的矫直作业，导致矫直工作效率比较低，给矫直工作带来极大的不便，为此，我们提出一种钢棒生产用工作效率高的矫直机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢棒生产用工作效率高的矫直机，具备工作效率高，能够对多根钢棒进行矫直作业的优点，解决了常见的钢棒生产用矫直机工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢棒生产用工作效率高的矫直机，包括壳体，所述壳体内壁的左右两侧均开设有通槽，所述壳体内壁背面的左右两侧对称设置有两个驱动电机，位于同侧的两个驱动电机呈上下对称设置，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的前端贯穿壳体且延伸至其内部与其活动连接，位于壳体内部的驱动转轴的表面固定连接有第一矫直辊，所述第一矫直辊的表面开设有第一矫直槽，所述壳体内壁前侧的凹槽内固定安装有第一轴承，所述第一轴承的后侧与驱动转轴活动连接，所述壳体内壁前后两侧的凹槽内均固定连接有第二轴承，两个第二轴承之间通过从动转轴活动连接，所述从动转轴的表面固定连接有第二矫直辊，所述第二矫直辊的表面开设有与第一矫直槽相适配的第二矫直槽。

优选的，所述壳体的左右两侧均固定连接有与通槽相连通的限位壳，所述限位壳内壁的底部开设有固定槽，所述通槽内壁的底部开设有与固定槽相适配的限位槽，所述固定槽和限位槽均设置为半环形槽。

优选的，所述第二矫直辊的数量设置为五个，位于通槽上方的第二矫直辊的数量设置为两个，位于通槽下方的第二矫直辊的数量设置为三个。

优选的，所述第一矫直辊与第二矫直辊均处于同一平面上。

优选的，所述第一矫直槽和第二矫直槽均设置为环形槽。

优选的，所述第一矫直槽、第二矫直槽、固定槽和限位槽的宽度和深度均相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过壳体、通槽、驱动电机、驱动转轴、第一矫直辊、第一矫直槽、第一轴承、第二轴承、从动转轴、第二矫直辊和第二矫直槽相互配合，通过第一矫直辊和第二矫直辊表面开设有环形槽，使得设备能够同时对多根钢棒进行矫直作业，提高了矫直工作效率，给矫直工作带来极大的便利。

2、本实用新型通过限位壳、固定槽和限位槽相互配合，起到了便于对钢棒进行上料的作用。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型俯视图的结构剖面图。