[实用新型]一种塑料注塑模具的顶出机构

说明书

本实用新型公开了一种塑料注塑模具的顶出机构，包括上模、顶出组件和下模，所述顶出组件安装在下模上，所述顶出组件包括顶杆和内螺纹套，所述顶杆的下段表面设有螺纹并通过螺纹转动安装在内螺纹套的内部，所述下模的底部通过轴承座还安装有转轴，所述转轴的两端均安装有齿轮，所述上模的两侧固定有上耳板，所述上耳板上固定有竖杆，所述竖杆上固定有齿板套。本实用通过上模带动竖杆上的齿板套移动，从而利用齿板套与齿轮进行啮合，对转轴进行驱动，进而利用转轴上的蜗杆套驱动顶出组件上的蜗轮进行转动，利用内螺纹套驱动顶杆向上移动，将注塑件进行延时后顶出，通过调整齿板套的安装高度，能够对延时时间进行控制，操作方便。

技术领域

本实用新型属于模具顶出装置技术领域，具体涉及一种塑料注塑模具的顶出机构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等。现有的注塑模具在使用过程中通常采用顶针将完成注塑产品进行顶出，需要单独采用一套动力控制系统驱动顶针进行运动，增加设备投入成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料注塑模具的顶出机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料注塑模具的顶出机构，包括上模、顶出组件和下模，所述顶出组件安装在下模上，所述顶出组件包括顶杆和内螺纹套，所述内螺纹套的上端通过轴承座与下模的底端转动连接，所述顶杆的下段表面设有螺纹并通过螺纹转动安装在内螺纹套的内部，所述顶杆的上段为光滑段且光滑段活动贯穿下模上的通孔延伸至模型腔内并通过轴承座与顶板下表面中心处连接，所述下模的底部通过轴承座还安装有转轴，所述转轴上等间距安装有蜗杆套，所述内螺纹套的底端销接有蜗轮，所述蜗轮分别与蜗杆套啮合，所述转轴的两端均安装有齿轮，所述上模的两侧固定有上耳板，所述上耳板上固定有竖杆，所述竖杆上固定有齿板套。

优选的，所述顶杆上段的光滑段侧面一体化设置有光滑凸起，所述下模上的通孔侧壁上设有滑槽，所述光滑凸起滑动设置在滑槽内。

优选的，所述齿板套套接在竖杆上且齿板套通过螺栓与竖杆固定，所述竖杆上设置有高度不同的螺栓孔，所述齿板套上带有齿的一侧与齿轮啮合。

优选的，所述下模的侧边还固定有下耳板，所述竖杆活动贯穿下耳板。

本实用新型的技术效果和优点：

在上模上移时，同时带动竖杆上的齿板套移动，从而利用齿板套与齿轮进行啮合，对转轴进行驱动，进而利用转轴上的蜗杆套驱动顶出组件上的蜗轮进行转动，利用内螺纹套驱动顶杆向上移动，从而将注塑件进行延时后顶出，通过调整齿板套的安装高度，能够对延时时间进行控制，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的顶出组件结构示意图；

图3为本实用新型的齿板套结构示意图。

图中：1上模、2上耳板、3下耳板、4竖杆、5齿板套、6转轴、7顶出组件、701顶板、702顶杆、703光滑凸起、704内螺纹套、705蜗轮、8蜗杆套、9齿轮、10下模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。