[实用新型]一种高压成型机的防护装置

说明书

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是一种高压成型机的防护装置，其包括：旋转气缸或旋转油缸、固定架、联轴器、从动轴、固定座和翻转挡块；其中，固定架设于高压成型机的侧支架的内侧面上，用于安装旋转气缸或旋转油缸；旋转气缸或旋转油缸的输出轴通过联轴器与从动轴连接。固定座设于高压成型机的侧支架的内侧面上，用于支撑从动轴。翻转挡块的一端为固结端，另一端为自由端，固结端与从动轴固定连接，使从动轴转动时带动翻转挡块同步转动，自由端能够相对高压成型机的侧支架的内侧面在0~90°之间旋转并定位。设有此防护装置后，即使发生液压缸泄压和液压油管爆裂等情，由于翻转挡块可阻挡在模具下方，防止模具持续坠落，起到安全防护的作用。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是一种高压成型机的防护装置。

背景技术

目前，国内外陶瓷生产企业的高压成型设备，多采用液压形式来实现卫生陶瓷坯成型模具的合模、压紧和提升。由于长时间使用和老化，可能会存在液压缸泄压和液压油管爆裂等情况，如一旦发生此类情况则相应会导致高压成型机主压板失去承拉力而导致模型掉落，不仅会使模损坏，增加损失，还会对操作工人的人身安全造成隐患。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了解决上述问题，本实用新型设计一种应用于高压成型机的防护装置，以避免因液压缸泄压和液压油管爆裂发生时带来的模型损坏和坠落造成的人身伤害。

（二）技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种高压成型机的防护装置，设于高压成型机的侧支架的内侧面上，其包括：旋转气缸或旋转油缸、固定架、联轴器、从动轴、固定座和翻转挡块；

其中，所述固定架设于高压成型机的侧支架的内侧面上，该固定架用于安装所述旋转气缸或旋转油缸，所述旋转气缸或旋转油缸的输出轴通过联轴器与所述从动轴连接；

所述固定座设于所述高压成型机的侧支架的内侧面上，用于支撑所述从动轴；所述翻转挡块的一端为固结端，另一端为自由端，所述固结端与所述从动轴固定连接，使所述从动轴转动时带动所述翻转挡块同步转动；所述自由端能够相对所述高压成型机的侧支架的内侧面在0~90°之间旋转并定位。

相较于旋转电机，旋转气缸和旋转油缸具有很大的抗扭力，即使模具坠落并被翻转挡块支撑，也不会导致翻转挡块继续下翻的问题。

优选地，所述翻转挡块的固结端包含一个掣止部，该翻转挡块相对于所述高压成型机的侧支架的内侧面夹角从0°开始翻转到90°时，该掣止部抵接在所述高压成型机的侧支架的内侧面上，使其无法继续翻转，借此增加防护的可靠度。

优选地，所述防护装置为至少2个，且对称地设于所述高压成型机的两侧支架的内侧面上。

优选地，每一个所述防护装置包含至少2个所述翻转挡块。

优选地，所述固定座上设有轴孔，轴孔内安装轴承，所述从动轴穿接在所述轴承中。

优选地，还包括一个位置感应器，用于感应所述高压成型机的主压板和模具上升到达的高度，且该位置感应器将感应结果发送给控制模块，由该控制模块向旋转气缸的气泵或旋转油缸的油泵发送指令，使所述旋转气缸或旋转油缸的输出轴旋转90°或不旋转。

优选地，所述控制模块为PLC系统。

本实用新型还包括一种高压成型机，其包含如上述任一种所述的防护装置。

优选地，所述高压成型机为卫生陶瓷坯高压成型机。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：