[实用新型]一种粉末涂装工艺烘干固化燃气辐射加热装置

说明书

本实用新型涉及一种粉末涂装工艺烘干固化燃气辐射加热装置，包括相对且平行设置的若干组热辐射管，每组热辐射管一端均通过U型回管相连接，每组热辐射管另一端分为接口一与接口二，接口一均连接有热发生器，接口二通过连接件连接有集输装置，集输装置上方连接有排气管，排气管末端设有负压风机，热辐射管上下部及外侧均设有定向反射板，定向反射板固定在横支撑上，横支撑固定在竖钢架上，竖钢架固定在定型结构上，定型结构内侧连接定向反射板，定型结构外侧连接装置壳体，定向反射板与装置壳体之间设有保温系统，热辐射管、热发生器及负压风机的联动供热过程由温控箱控制。本实用新型能避免扬粉和落粉现象。

技术领域

本实用新型涉及粉末涂装工艺烘干固化加热领域，具体来说，涉及一种粉末涂装工艺烘干固化燃气辐射加热装置。

背景技术

目前，我国家电、家具、汽车等粉末涂装工艺烘干固化，一般都采用燃烧机炉体燃烧天然气或丙烷气产生火焰和烟气，再把燃烧的烟气热风直接或通过换热的热风输送到烘道内，经过对流供热的方式烘干和加热零部件，使粉末涂装工艺发生熔融、流平、 凝胶、固化过程。燃气热风的对流供热方式使烘道内的空气产生扰动，导致粉末零部件在熔融前发生一定程度的扬粉和落粉问题在所难免，扬粉落粉影响零部件成品粉末固化的厚度，导致防腐质量和感官质量问题。同时，扬粉落粉不仅造成粉末浪费，而且导致安全隐患。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种粉末涂装工艺烘干固化燃气辐射加热装置，在烘道内避免了空气扰动，避免了扬粉和落粉现象，从而保障和提高了粉末零部件成品的粉末固化厚度均匀和感官质量，同时避免了扬粉落粉的潜在安全隐患。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种粉末涂装工艺烘干固化燃气辐射加热装置，包括相对且平行设置的若干组热辐射管，所述每组热辐射管一端均通过U型回管相连接，所述每组热辐射管另一端分为接口一与接口二，所述接口一均连接有热发生器，所述接口二通过连接件连接有集输装置，所述集输装置上方连接有排气管，所述排气管末端设有负压风机，所述热辐射管上下部及外侧均设有定向反射板，所述定向反射板固定在横支撑上，所述横支撑固定在竖钢架上，所述竖钢架固定在定型结构上，所述定型结构内侧连接定向反射板，所述定型结构外侧连接装置壳体，所述定向反射板与装置壳体之间设有保温系统，所述热辐射管、热发生器及负压风机的联动供热过程由温控箱控制。

优选的，所述集输装置与热辐射管之间形成一个辐射加热回路。

优选的，所述辐射加热回路的长度范围为十至五十米。

优选的，所述集输装置为倒U形。

优选的，所述定向反射板使辐射热能定向集束加热喷粉工件。

优选的，所述装置壳体外表面设有外装饰。

优选的，所述温控箱具有手动和自动二种控制方式。

优选的，所述热发生器内部包含电磁阀、燃烧杯、电激发装置。

优选的，所述热辐射管的末端辐射管内部设有紊流器。

优选的，所述热辐射管集成中部设有若干个端口，所述端口之间使用连接件相连接，所述连接的方式为直线型或曲线型。

本实用新型的有益效果：采用燃气红外电磁辐射热能波直接对被烘干固化的粉末涂装工艺进行加热，使粉末快速熔融流平固化，减少了热能在空气中的损失，提高了热能利用效率，加快了喷粉烘干固化速度，提高了线速，提高了喷粉烘干固化生产速度和质量，解决了传统热风喷粉烘干固化烘道损耗大、效率低、线速慢的问题，以及落粉、吹皱、橘皮等一系列效率和质量问题，其具有高效、节能、经济、安全和环保等特性。

附图说明