[实用新型]一种环保可燃固体废弃物焚烧炉

说明书

本实用新型提供了一种环保可燃固体废弃物焚烧炉，包括：电机、安装架、连接板、炉体、集灰室；所述炉体的顶端设置有排烟口，且排烟口通过焊接方式与炉体相连接；所述炉体的前端面设置有进料口，且进料口通过铰接方式与炉体相连接；所述炉体的内部为燃烧室；所述炉体的内部底端为集灰室，且集灰室内通过滑动连接方式设置有盛灰斗；所述炉体的底端设置有底座，且底座通过焊接方式与炉体相连接；所述炉体的后端面上方设置有安装架，且安装架通过焊接方式与炉体相连接；本实用新型通过对一种环保可燃固体废弃物焚烧炉的改进，具有避免烫伤，清理省时省力，操作简单的优点，从而有效的解决了本实用新型在现有装置中提出的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及环保焚烧技术领域，更具体的说，尤其涉及一种环保可燃固体废弃物焚烧炉。

背景技术

焚烧炉使常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的固体废弃物进行高温焚毁碳化，即一定的过剩空气量与被处理的有机废物在焚烧炉内进行氧化燃烧反应，废物中的有害有毒物质在高温下氧化、热解而破坏，是一种可同时实现废物无害化、减量化、资源化的处理技术。

检索分析，公开号：CN206648037U公开了一种新型环保焚烧炉，包括焚烧炉壳体、燃烧腔室和刮刀，所述焚烧炉壳体左侧外壁活动连接有进料盖，所述焚烧炉壳体内部开设有燃烧腔室，且燃烧腔室内设有耐火层，所述焚烧炉壳体底部焊接连接有支撑架，所述第二隔板和第一隔板前侧外壁均连接有拉手，所述焚烧炉壳体内燃烧腔室内壁的第二隔板和第一隔板均镶嵌有刮刀。本实用新型第二隔板与第一隔板均呈倾斜方式安装，且第二隔板与第一隔板之间呈相错状排列，使得该焚烧炉在焚烧垃圾时，所产生的烟雾需先通过该两处隔板，通过与该两处隔板的接触，使得烟雾中所含有的固体杂质及有害物质着附在两处隔板表面上，减少烟雾中80％固体杂质及有害物质的排放，使得焚烧炉使用时更加环保。

基于上述，本申请人发现，上述一种新型环保焚烧炉的隔板在清理时，需要手动的将隔板抽出进行清理，这种方法虽然可将附着物清理掉，但是，由于隔板在焚烧炉内，隔板会产生一定的热量，此时人工手动将其拉出，较易出现烫伤的现象，并且，费时费力，不易操作。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种避免烫伤，清理省时省力，操作简单的环保可燃固体废弃物焚烧炉，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保可燃固体废弃物焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的由于隔板在焚烧炉内，隔板会产生一定的热量，此时人工手动将其拉出，较易出现烫伤的现象，并且，费时费力，不易操作的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种环保可燃固体废弃物焚烧炉，由以下具体技术手段所达成：

一种环保可燃固体废弃物焚烧炉，包括：电机、安装架、连接板、炉体、集灰室、底座、排烟口、进料口、盛灰斗、滤板、下刮板、上刮板、角码、轨道、齿轮、齿条、燃烧室；所述炉体的顶端设置有排烟口，且排烟口通过焊接方式与炉体相连接；所述炉体的前端面设置有进料口，且进料口通过铰接方式与炉体相连接；所述炉体的内部为燃烧室；所述炉体的内部底端为集灰室，且集灰室内通过滑动连接方式设置有盛灰斗；所述炉体的底端设置有底座，且底座通过焊接方式与炉体相连接；所述炉体的后端面上方设置有安装架，且安装架通过焊接方式与炉体相连接；所述安装架的顶端设置有电机，且电机通过螺栓与安装架相连接；所述电机的一端设置有齿轮，且齿轮通过平键方式与电机的转轴相连接；所述齿轮的上下两端设置有齿条，且齿条通过啮合方式与齿轮相连接；所述齿条的外壁上设置有轨道，且轨道通过滑动方式与齿条相连接；所述轨道的顶端面设置有角码，且角码通过螺栓与炉体及轨道相连接；所述齿条的一端设置有连接板，且连接板通过焊接方式与齿条相连接；所述连接板的内壁上设置有滤板，且滤板的一端通过焊接方式与连接板相连接；所述滤板的上下端面上方设置有下刮板与上刮板，且下刮板与上刮板通过螺栓与炉体内壁相连接。