[实用新型]一种络筒机的纱绒回收装置

说明书

本实用新型涉及一种络筒机的纱绒回收装置，涉及纺织设备技术领域，其包括多台呈直线排列的络筒机与设置于所络筒机上方的集尘机构，所述集尘机构包括若干竖直设置于车间内垂直于络筒机排列方向的隔离板，所述络筒机上方设置有穿过所述隔离板的导轨，所述导轨位于所述隔离板的两侧分别滑动连接有车体，所述车体内设置有用于驱动所述车体的驱动组件，所述车体内设置有抽风机，所述车体位于所述抽风机抽风端的一侧连接有集尘管，所述集尘管的端部竖直向下并位于络筒的上方，所述车体位于所述抽风机出风端的一侧连接有集尘组件。本实用新型可对络筒机生产过程中产生的纱绒进行集中回收再利用，提升生产环境的同时提升资源利用率。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其是涉及一种络筒机的纱绒回收装置。

背景技术

随着纺织技术的发展，纺纱厂的成品工序，越来越多使用到自动络筒机，在生产多种不同材质的生物质新型纱线的过程中，由于一个车间内络筒机的台数较多，在进行长时间的过程中，会产生大量的纱绒飘散在空气中，若不及时对其进行处理，不仅影响车间卫生，也影响工作人员的身体健康，全自动络筒机为较为精密的设备，长期落入灰尘易导致各种元器件短路、故障、影响机械的使用寿命。

现有的除尘设备只是将车间内的空气抽出并抽入室外的新鲜空气，空气中的纱绒粉尘将排入到室外环境中，对外界环境造成污染时，无法对空气中的纱绒进行回收利用，某些除尘设备在对整个车间进行除尘，对纱绒进行过滤时，由于一个车间内的络筒机生产的纱线种类不同，在进行收集后无法再次进行回收利用，造成浪费。

因此需要提出一个新的技术方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种络筒机的纱绒回收装置，其能够将络筒机生产的不同纱线的纱绒分别进行集中回收利用，提升了对物料的利用率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种络筒机的纱绒回收装置，包括多台呈直线排列的络筒机与设置于所络筒机上方的集尘机构，所述集尘机构包括若干竖直设置于车间内垂直于络筒机排列方向的隔离板，所述络筒机上方设置有穿过所述隔离板的导轨，所述导轨位于所述隔离板的两侧分别滑动连接有车体，所述车体内设置有用于驱动所述车体的电机，所述车体内设置有抽风机，所述车体位于所述抽风机抽风端的一侧连接有集尘管，所述集尘管的端部竖直向下并位于络筒的上方，所述车体位于所述抽风机出风端的一侧连接有集尘组件。

通过采用上述技术方案，在进行生产工作时，通过驱动组件驱动车体在每一段导轨上进行运动，通过抽风机将车间内的带有纱绒的空气抽入到集尘组件内，将空气中的纱绒进行回收利用，被隔离板隔开的每一段络筒机生产的纱线不同，可对不同纱线的纱绒单独进行回收利用，改善生产环节的同时节约生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述隔离板开设有矩形的穿口，所述穿口内设置有用于控制所述电机和抽风机的控制箱，所述穿口的滑动连接有用于关闭所述穿口的滑动窗。

通过采用上述技术方案，通过打开滑动窗，可隔离板的另一侧进行观察，便于通过控制箱车体进行控制，便于工作人员对其进行操作，提升工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述穿口设置有与所述滑动窗并排设置有纱窗。

通过采用上述技术方案，在打开滑动窗时，不同纱线的纱绒会通过滑动窗进入到相邻的生产环节内，在进行纱绒收集时，导致纱绒的品质下降，通过过滤网减少上述情况的发生。

本实用新型进一步设置为：所述集尘组件包括连接于所述车体并连通于所述抽风机出风端的通风软管，所述通风软管的另一端连接有集尘箱。

通过采用上述技术方案，抽风机将空气抽入到通风软管内并最终将其抽入到集尘箱内，从而对空气中的纱绒收集，便于后期工作人员对其进行回收再利用。