[实用新型]一种轴承磨用滚轮

说明书

本实用新型公开了一种轴承磨用滚轮，涉及轴承零件技术领域，为解决现有的滚针与接触面之间缝隙小，润滑油难以进入的问题。所述滚针设置有若干个，所述若干个滚针的外侧设置有轴承外环，所述轴承内环与轴承外环之间设置有保持架，所述滚针位于保持架的内部，所述滚针的内部设置有竖向通管，所述竖向通管的两端均设置有横向通管，横向通管设置有若干个，所述横向通管内部的一端均设置有防漏网，所述滚针的外壁设置有油槽，所述竖向通管的内部的一端设置有注油片，所述注油片与竖向通管之间通过旋转弹簧转动连接，所述竖向通管的一侧设置有注油口，所述注油口的一侧设置有密封环，且密封环位于轴承内环与轴承外环之间。

技术领域

本实用新型涉及轴承零件技术领域，具体为一种轴承磨用滚轮。

背景技术

轴承磨用滚轮，具体来说为轴承中的滚针，相对其直径，具体较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受力，滚针轴承内部装有细而长的滚针，因此径向结构紧凑，其内径尺寸和承载负荷能力与其他类型轴承相同时，外径最小，特别适合用于径向安装尺寸受限制的支撑结构。滚针轴承主要包括内外圈，在内外圈之间设有安装有滚针的保持架，保持架的主要功能是用来分离各个滚针，减少滚针相互摩擦以及保持滚动体的稳定性，保持滚针间距相等，使载荷平均分配。

但是，现有滚针与接触面之间缝隙小，润滑油难以进入,长时间的工作使内部得不到充分润滑，导致内部摩擦力增大，一方面影响了轴承的工作效率，另一方面给轴承内部造成损伤。因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种轴承磨用滚轮。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承磨用滚轮，以解决上述背景技术中提出的滚针与接触面之间缝隙小，润滑油难以进入问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承磨用滚轮，包括滚针，所述滚针设置有若干个，且若干个滚针的内侧设置有轴承内环，所述若干个滚针的外侧设置有轴承外环，所述轴承内环与轴承外环之间设置有保持架，且保持架设置有若干个，所述滚针位于保持架的内部，所述滚针的内部设置有竖向通管，所述竖向通管的两端均设置有横向通管，横向通管设置有若干个，且横向通管依次分布，所述横向通管内部的一端均设置有防漏网，所述滚针的外壁设置有油槽，且油槽设置有两个，所述竖向通管的内部的一端设置有注油片，所述注油片与竖向通管之间通过旋转弹簧转动连接，所述竖向通管的一侧设置有注油口，所述注油口的一侧设置有密封环，且密封环位于轴承内环与轴承外环之间。

优选的，所述滚针为圆柱体，且横向通管的垂直中心线与在滚针的垂直中心线相平行，且相邻横向通管夹角为九十度，所述横向通管与防漏网固定连接。

优选的，所述注油片的直径小于竖向通管的通径。

优选的，所述保持架的圆心与滚针的圆心相重合。

优选的，所述横向通管与竖向通管均位于滚针的内部，且横向通管与竖向通管相连接。

优选的，所述轴承内环的内端面与轴承外环的外端面与密封环的表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过润滑油从滚针的横向通管进入，再由竖向通管到达横向通管，让润滑油流出至滚针的侧壁上，实现润滑滚针侧面与接触面的目的，同时由于横向通管的偏心设计，在滚针滚动中，将润滑油甩出，增加了出油量和出油速度。

2、本实用新型通过在竖向通管的一侧设置有注油口，同时注油口的口部设置有注油片，在旋转弹簧弹性的作用下注油片只能向内侧打开，一方面保证了注油的方便性，另一方面，注油片阻挡了保持架内部油的溢出，与密封环互相配合，保证了内部的密封性。

3、本实用新型通过滚针，在横向通管上设置有防漏网，由于润滑油的密度较大，在不受力的情况下，从横向通管的润滑油不会迅速漏出，保证了滚针在运动的过程中，能够充分将横向通管的润滑油甩出去，同时，油槽的横截面形状为梯形，更加方便了润滑油侵入滚针侧面与接触面之间。