[实用新型]一种管道内检测器直线牵拉试验装置有效
申请号: | 201920864143.5 | 申请日: | 2019-06-11 |
公开(公告)号: | CN210319066U | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
发明(设计)人: | 翁志良;贾开明;何帮喜 | 申请(专利权)人: | 智云安科技(北京)有限公司 |
主分类号: | F16L55/34 | 分类号: | F16L55/34;F16L101/30 |
代理公司: | 北京双收知识产权代理有限公司 11241 | 代理人: | 解政文 |
地址: | 102600 北京市大*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 管道 检测器 直线 牵拉 试验装置 | ||
本实用新型提供了一种管道内检测器直线牵拉试验装置,包含试验液箱、主卷扬机、副卷扬机、发送托架、接收托架、牵拉试验管及管道内检测器,可在所述牵拉试验管内模拟所需管道损伤,所述管道内检测器在主卷扬机和/或副卷扬机的作用下,由发送托架出发,通过所述牵拉试验管,运动至接收托架;所述牵拉试验管中预设有多种类型的缺陷,用于被所述管道内检测器检测,获得试验数据。
技术领域
本实用新型涉及管道内检测器试验技术领域,特别涉及一种管道内检测器直线牵拉试验装置。
背景技术
管道是石油、天然气长距离运输的重要方式,管道在高压、长距离、恶劣外部环境下工作,由于传输介质腐蚀、应力、施工破坏、自然灾害等各种原因会造成管壁上产生各类缺陷,这些缺陷对管道的安全运行具有很大危害性,及早对缺陷进行检测是指导管道维修工作、维护管道完整性的重要手段。目前,管道缺陷比较常见的在役检测方法是管道内检测技术。管道内检测器研制完成后,需要通过牵拉试验对其性能进行全面试验和测试,并且完成对人工缺陷的识别和标定。
目前,现有管道内检测器的牵拉试验大多采用的是干式直线牵拉试验装置,未模拟液体环境下的牵拉试验影响。另一方面,牵拉试验管道的缺陷数量较少,不能有效地覆盖更多类型的缺陷,影响对缺陷量化算法的有效测试覆盖。
本实用新型实施例提供了一种管道内检测器直线牵拉试验装置及牵拉试验方法,解决了现有技术中未模拟液体环境下的牵拉试验影响,以及牵拉试验管道的缺陷数量较少,不能有效地采用人工智能方法确定缺陷信号与缺陷位置、类别、长度、宽度、深度信息的量化关系的问题。
实用新型内容
本实用新型提出了一种管道内检测器直线牵拉试验装置,具体方案如下:
一种管道内检测器直线牵拉试验装置,包含试验液箱、主卷扬机、副卷扬机、发送托架、接收托架,所述试验液箱内充入试验所需用液体,其特征在于,还包括牵拉试验管及管道内检测器,所述管道内检测器在主卷扬机和/或副卷扬机的作用下,由发送托架出发,通过所述牵拉试验管,运动至接收托架;所述牵拉试验管中预设有多种类型的缺陷,用于被所述管道内检测器检测,获得试验数据。
进一步的,所述试验液箱上具有二个吊装开口,位置与发送托架和接收托架大致对应,用于将所述管道内检测器放入或取出所述试验液箱。
进一步的,所述试验液箱上具有二个防漏孔,用于通过主、副卷扬机的牵拉索。
进一步的,所述试验液箱上具有排液阀门。
进一步的,所述接受托架和发送托架包括托盘和支腿,托盘材质为非导磁性材料,支腿高度可调。
进一步的,所述牵拉试验管在轴向方向上包括与发送托架相配合的发送端变径管和与接受托架相配合的接收端变径管;所述牵拉试验管在所述发送端变径管和接收端变径管之间的轴向方向上还包括模拟不同类型缺陷的定径管道。
进一步的,所述定径管道可更换或进行组合。
利用所述管道内检测器进行直线牵拉试验的方法,包括如下步骤:
S1:在所述的管道内检测器直线牵拉试验装置中的试验液箱内注入满足试验需求的试验液;
S2:在所述发送托架上放置管道内检测器,将所述管道内检测器与主卷扬机和/或副卷扬机的牵引部连接;
S3:按照检测试验的需求,调整牵拉试验管;
S4:启动所述管道内检测器后,所述管道内检测器在主卷扬机和/或副卷扬机的驱动下通过所述牵拉试验管,达到所述接收托架,获得试验数据;
S5:将所述管道内检测器由接收托架上取出,由所述管道内检测器内读出试验数据进行使用。
附图说明
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