[实用新型]一种旋塞阀研磨机

说明书

本实用新型公开了一种旋塞阀研磨机，包括机壳以及设置于机壳上的滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块的一侧设置有可驱动滑块在滑轨上进行上下滑动的第一驱动件；所述滑块的一侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱的顶部设置有转动电机，所述转动电机的输出端于驱动箱内设置有第二驱动件，所述第二驱动件的输出端穿出驱动箱底部固定连接有第一联轴器，所述第一联轴器的下方固定连接有第二联轴器，所述第二联轴器远离第一联轴器的一侧安装有塞体。本实用新型具有以下有益效果：这种研磨机对阀体的位置精度要求大为降低，进而能减少塞体与阀体之间出现的咬死现象，从而保证了设备的正常工作。

技术领域

本实用新型涉及阀体研磨设备，特别涉及一种旋塞阀研磨机。

背景技术

由于阀体与塞体之间存在加工误差，即阀体、塞体之间的锥度吻合没有那么好，面与面之间存在缝隙，在加压时就会泄漏，阀门有了泄漏就不合格。为了消除阀体与塞体之间的间隙，那必须把阀体与塞体之间进行相互研磨。较为普遍的方式是人工研磨，把塞体固定在一个加长杆上，在塞体上涂上研磨材料，再把塞体放入阀体中，用人工转动塞体，以达到好的吻合度、光洁度。

现有市面上（参考图3）公开一种旋塞阀研磨机，包括底座，所述底座上固定设有若干竖直设置的滑杆，若干所述滑杆上滑移连接有同一个固定板，所述固定板上固定设有转动电机6，所述转动电机6通过联轴器7连接有塞体9，位于所述转动电机6的上方设有驱动转动电机6实现滑移的第一驱动件4。

上述专利中通过第二驱动件带动塞体实现在滑杆上滑移，在使用的过程中，需保证塞体与阀体在高度上处于同一垂直面，以便于塞体能进入阀体内进行研磨。在现有技术中，多是对阀体位置进行调整，但是调整阀体位置对其位置精度要求非常高，使得技术人员需耗费大量精力对其进行调整。一旦把握不好塞体与阀体之间的研磨距离时，就很容易导致塞体在开始研磨时就出现咬死的现象，从而影响了设备的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种旋塞阀研磨机，这种研磨机对阀体的位置精度要求大为降低，进而能减少塞体与阀体之间出现的咬死现象，从而保证了设备的正常工作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种旋塞阀研磨机，包括机壳以及设置于机壳上的滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块的一侧设置有可驱动滑块在滑轨上进行上下滑动的第一驱动件；所述滑块的一侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱的顶部设置有转动电机，所述转动电机的输出端于驱动箱内设置有第二驱动件，所述第二驱动件的输出端穿出驱动箱底部固定连接有第一联轴器，所述第一联轴器的下方固定连接有第二联轴器，所述第二联轴器远离第一联轴器的一侧安装有塞体。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动件为气缸，所述第二驱动件为油缸。

本实用新型进一步设置为：所述机壳的一侧设置有用以对待研磨阀体进行限位固定的三爪卡盘，所述三爪卡盘与塞体为同轴心设置。

本实用新型进一步设置为：所述三爪卡盘的一侧设置有可对三爪卡盘进行限位固定的限位机构。

本实用新型进一步设置为：所述限位机构包括有位于三爪卡盘底部的固定板，所述固定板上设置有若干个对三爪卡盘进行固定限位的限位组件；每个所述限位组件均包括有固设在固定板上的第一螺杆，所述第一螺杆的一侧螺纹连接有用以对三爪卡盘进行限位的限位板，所述限位板的一侧与三爪卡盘的上表面相抵接。

本实用新型进一步设置为：所述固定板的一侧设置有贯穿固定板的通槽，所述通槽的个数至少为两个且呈相互平行设置，所述限位板的一侧设置有贯穿限位板的腰型槽，所述腰型槽与通槽均穿设有同一个第二螺杆，所述第二螺杆的一侧螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母的一侧与限位板相抵接。

本实用新型进一步设置为：所述固定板上设置有照明灯。