[实用新型]散热器和电力电子设备

说明书

本申请公开一种散热器和电力电子设备，所述散热器包括冷却槽和扰流板；冷却槽包括用于固定待散热功率器件的安装孔、用于放置扰流板的扰流板槽、冷却槽进液口以及冷却槽出液口；扰流板的第一面包括与冷却槽进液口对应的扰流板进液口、与冷却槽出液口对应的扰流板出液口、设置在扰流板进液口和扰流板出液口之间的冷却液通道；扰流板的第二面包括多个散热单元；每一个散热单元均包括散热单元进液口和散热单元出液口；散热单元进液口和散热单元出液口均贯穿第一面和第二面、且连通散热单元和冷却液通道。本申请通过冷却槽和扰流板构成的散热器；无需导热界面材料，冷却液可直接冷却待散热功率器件；降低了散热器的成本，提升了散热器的散热效果。

技术领域

本申请涉及电力电子技术领域，尤其涉及一种散热器和电力电子设备。

背景技术

随着电力电子设备功率密度的提高，对功率半导体器件的电流利用率有更高的要求，常规的风冷已经不能满足器件的散热需求。水冷散热已经成为大功率散热器的主流散热方式。

现有散热器的水冷散热方式是将功率器件安装在冷板上，中间填充导热界面材料填补间隙，冷板一般采用铝为材料，内部有蜿蜒的冷却液通道，通过入水口将冷却液引入冷板中的冷却液通道中，利用冷却液带走冷板上的热量间接为功率器件散热，之后再从出液口流出。这种散热器的散热能力通过降低导热界面材料的热阻和自身冷板的热阻来实现。但是，导热界面材料的热阻一般较高，约占整体热阻的30％；而冷板的热阻一般通过改变冷却液通道形状或在冷却液通道中加肋片来实现，工艺复杂，加工成本较高。此外，冷却液在冷板内流过的路径较长，逐渐被加热使功率器件具有一定的温度梯度。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种散热器和电力电子设备，以解决现有散热器的水冷散热方式存在的问题。

本申请解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

根据本申请的一个方面，提供的一种散热器，所述散热器包括冷却槽和扰流板；

所述冷却槽包括用于固定待散热功率器件的安装孔、用于放置所述扰流板的扰流板槽、冷却槽进液口以及冷却槽出液口；

所述扰流板的第一面包括与所述冷却槽进液口对应的扰流板进液口、与所述冷却槽出液口对应的扰流板出液口、设置在所述扰流板进液口和所述扰流板出液口之间的冷却液通道；

所述扰流板的第二面包括多个散热单元；每一个散热单元均包括散热单元进液口和散热单元出液口；所述散热单元进液口和所述散热单元出液口均贯穿所述第一面和所述第二面、且连通所述散热单元和所述冷却液通道。

在一种可能的实施方式中，所述冷却槽还包括用于放置密封条的密封条槽。

在一种可能的实施方式中，所述第一面还包括第一分流挡板；

所述冷却液通道通过所述第一分流挡板分流成多条平行冷却液通道。

在一种可能的实施方式中，所述散热单元还包括第二分流挡板；

通过所述散热单元进液口、所述第二分流挡板和所述散热单元出液口构成所述散热单元的冷却液通道。

在一种可能的实施方式中，所述散热单元的冷却液通道呈H形状。

在一种可能的实施方式中，所述冷却液为水、乙二醇、丙二醇、乙二醇水溶液、丙二醇水溶液中的一种。

在一种可能的实施方式中，所述冷却槽和所述扰流板的材料为非金属材料或者金属材料。

根据本申请的另一个方面，提供的一种电力电子设备，所述电力电子设备包括上述的散热器。

本申请实施例的散热器和电力电子设备，通过冷却槽和扰流板构成的散热器；无需导热界面材料，冷却液可直接冷却待散热功率器件；降低了散热器的成本，提升了散热器的散热效果。