[实用新型]纤维纺丝集束装置

说明书

本实用新型提供一种纤维纺丝集束装置，纤维纺丝集束装置和多个喷丝板、凝固槽配合使用，纤维纺丝集束装置用于束丝，凝固液设于凝固槽内，纤维纺丝集束装置具有多个互相平行的开槽，每个开槽的位置和每个喷丝板的中心的位置相对应，纤维纺丝集束装置设于凝固槽内的凝固液中。

技术领域

本实用新型涉及纤维集束技术领域，更具体地涉及一种纤维纺丝集束装置。

背景技术

聚对苯撑苯并二恶唑(PBO)纺丝原液经纺丝组件、喷丝板后进入第一凝固槽得到原生丝。喷丝板的孔数根据品种不同，板的直径在100～250mm，会有150～1000孔不同的规格，每孔出来的丝的直径在10～30um,直径非常细。原生丝需要经过第一凝固槽到第二凝固槽，原生丝会有一个90～130度转向过程，但在这个过程中，PBO原生丝还未完全定型，若是普通转向辊，则会造成表面损伤及断丝，造成极大的损失。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的至少一个不足，提供一种降低断丝率的纤维纺丝集束装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种纤维纺丝集束装置，和多个喷丝板、凝固槽配合使用，纤维纺丝集束装置用于束丝，凝固液设于凝固槽内，纤维纺丝集束装置具有多个互相平行的开槽，每个开槽的位置和每个喷丝板的中心的位置相对应，纤维纺丝集束装置设于凝固槽内的凝固液中。

可选的，开槽具有槽口宽度、槽深及槽底宽度，槽底宽度根据束丝后的丝的直径设置，槽口宽度和槽深均和纤维纺丝集束装置和喷丝板间的高度设置，槽口宽度和槽深还均和凝固槽的凝固液的摆动有关。

可选的，槽口宽度的范围为35～45mm，槽深的范围为10～20mm，槽底宽度的范围为5～12mm。

可选的，开槽具有多个转角，每个转角均设有直径范围为8～12mm的圆角。

可选的，纤维纺丝集束装置为圆柱形结构，纤维纺丝集束装置的长度范围为60～170cm，纤维纺丝集束装置的直径范围为60～80mm。

可选的，纤维纺丝集束装置距离凝固槽内的凝固液的凝固液面的距离范围为300～1100mm。

可选的，纤维纺丝集束装置的外表面的粗糙度在1μm以下。

可选的，开槽的槽壁的粗糙度在0.8μm以下。

可选的，纤维纺丝集束装置采用不锈钢圆柱制成。

可选的，纤维纺丝集束装置的两端均具有用于和电机连接的连接结构，电机用于控制纤维纺丝集束装置的旋转。

综上所述，每组喷丝板的丝出来后最大外径在100～250mm，自上而下进入凝固槽，逐步收缩至5～12mm。而本实施例提供的纤维纺丝集束装置布置在凝固槽液面下的位置，使拉丝有充足的时间与液位进行凝固的同时进行集束，相比对其他类型的，先集束再凝的装置，更具备丝束的凝固效果，使最终拉丝的强度提高20％～35％，并且减少了断丝的发生，成品表面成型更佳。

附图说明

图1是本实用新型中的实施例提供的纤维纺丝集束装置、喷丝板及凝固液面的位置关系示意；

图2是本实用新型中的实施例提供的纤维纺丝集束装置的立体示意图；

图3是本实用新型中的实施例提供的纤维纺丝集束装置的示意图；

图4是图3的局部放大图。

具体实施方式

为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。