[实用新型]一种塑料瓶坯生产用注塑机

说明书

本实用新型公开了一种塑料瓶坯生产用注塑机，包括机械主体、控制面板、控制阀、L型立板和控料机构，所述机械主体表面的中心位置处固定有控制面板，所述机械主体的顶端固定有支撑架，且支撑架的上方设置有L型立板，所述L型立板的表面设置有料斗，所述料斗正下方的L型立板表面设置有晃震通腔，且料斗的底端贯穿晃震通腔并设置有定量筒，所述定量筒的底端贯穿支撑架并设置有控料机构，且控料机构下方的定量筒表面套设有防护箍，所述料斗两侧的L型立板表面固定有气缸。本实用新型不仅实现了注塑机注塑时的控料功能，避免了料斗内部的注塑液因长久静置而发生凝结现象，而且增加了注塑机使用时的安全性。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种塑料瓶坯生产用注塑机。

背景技术

塑料瓶坯在生产过程中通常需要使用注塑机，注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机一般分为立式、卧式、全电式等。

现今市场上的此类注塑机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

（1）传统的此类注塑机在控料时一般较为繁琐，从而严重的影响了注塑机使用时的便利程度；

（2）传统的此类注塑机在使用时注塑液很容易发生凝结现象，从而给人们的使用带来了很大的困扰；

（3）传统的此类注塑机在使用时一般很容易造成注塑液的溅出，从而大大的影响了注塑机使用时的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料瓶坯生产用注塑机，以解决上述背景技术中提出注塑机控料时较为繁琐，注塑液易发生凝结现象，而且使用时安全较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料瓶坯生产用注塑机，包括机械主体、控制面板、控制阀、L型立板和控料机构，所述机械主体表面的中心位置处固定有控制面板，且控制面板两侧的机械主体表面固定有报警器，并且报警器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述机械主体的顶端固定有支撑架，且支撑架的上方设置有L型立板，所述L型立板的表面设置有料斗，且料斗顶端的两侧皆设置有加料罩，并且加料罩的底端与料斗的顶端相连通，所述料斗正下方的L型立板表面设置有晃震通腔，且料斗的底端贯穿晃震通腔并设置有定量筒，所述定量筒与料斗之间通过控制阀相连通，且控制阀的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述定量筒的底端贯穿支撑架并设置有控料机构，且控料机构下方的定量筒表面套设有防护箍，所述料斗两侧的L型立板表面固定有气缸，且气缸的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，并且气缸的输出端与支撑架的顶端固定连接。

优选的，所述料斗底部的外侧壁上套装有晃动箍，且晃动箍下方的L型立板表面皆倾斜安装有晃动缸，并且晃动缸的顶端通过铰接球与晃动箍的顶端相铰接。

优选的，所述控料机构的内侧依次设置有控料套筒、扇形阻隔板、环形收放筒以及螺旋调节杆，所述定量筒的表面套设有控料套筒，且控料套筒与定量筒相连通，所述控料套筒的内侧壁上设置有扇形阻隔板。

优选的，所述控料套筒的外侧壁上螺纹连接有三组螺旋调节杆，且相邻螺旋调节杆之间的夹角为一百二十度，所述螺旋调节杆的一端依次贯穿控料套筒以及扇形阻隔板并铰接有环形收放筒。

优选的，所述晃震通腔的内侧壁上皆固定有复位弹簧，且复位弹簧远离晃震通腔内侧壁的一端与料斗的表面固定连接。

优选的，所述防护箍下方的定量筒表面套设有防溅罩，且防溅罩的顶端设置有等间距的缓冲弹簧，并且缓冲弹簧的顶端与防护箍的底端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料瓶坯生产用注塑机不仅实现了注塑机注塑时的控料功能，避免了料斗内部的注塑液因长久静置而发生凝结现象，而且增加了注塑机使用时的安全性；