[实用新型]一种药品制作的混合制粒机

说明书

本实用新型涉及药品制作技术领域，尤其是一种药品制作的混合制粒机，第二横板上远离第一横板一侧表面正中处固定安装有气缸，气缸下方的两个侧板之间可沿高度方向滑动设置有第三横板，气缸输出轴与第三横板固定连接，第三横板上远离气缸一侧表面固定安装有与混料桶体顶部开口正中处对应的第一电动机，第一电动机输出端上固定连接有伸入混料桶体内部的转轴，转轴上沿高度方向等间距固定安装有若干个与混料桶体内部大小相适配的圆盘筛，长方体型桶体内可转动安装有平行于转轴设置的螺旋送料轴，长方体型桶体内部底盖上开有均匀分布若干个制粒孔，螺旋送料轴顶端穿过长方体型桶体底盖后轴体上固定安装有切割刀。本实用新型具有制粒效果好的优点。

技术领域

本实用新型涉及药品制作技术领域，尤其涉及一种药品制作的混合制粒机。

背景技术

在药品制粒过程中，需要将原材料充分混合后进行制粒，现有的制粒机在工作过程中，时常会出现原材料结块的现象，从而使得混合效果不均匀，导致制粒效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在混料过程中原料容易结块的缺点，而提出的一种药品制作的混合制粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种药品制作的混合制粒机，包括工作台，所述工作台上表面正中处固定安装有混料桶体，所述工作台上表面一侧紧邻混料桶体固定安装有支撑板，所述支撑板上靠近混料桶体一侧表面顶部固定安装有与混料桶体顶部开口相对应的第一横板，所述第一横板下表面两侧固定安装有两个对应的侧板，两个所述侧板之间考经第一横板一侧固定安装有第二横板，所述第二横板上远离第一横板一侧表面正中处固定安装有气缸，所述气缸下方的两个侧板之间可沿高度方向滑动设置有第三横板，所述气缸输出轴与第三横板固定连接，所述第三横板上远离气缸一侧表面固定安装有与混料桶体顶部开口正中处对应的第一电动机，所述第一电动机输出端上固定连接有伸入混料桶体内部的转轴，所述转轴上沿高度方向等间距固定安装有若干个与混料桶体内部大小相适配的圆盘筛，所述混料桶体外表面下部固定安装有平行于混料桶体设置的长方体型桶体，所述混料桶体与长方体型桶体连接处开有连接两者内部空间的输料口，所述长方体型桶体内可转动安装有平行于转轴设置的螺旋送料轴，所述螺旋送料轴顶端穿过长方体型桶体顶盖后传动连接有第二电动机，所述长方体型桶体内部底盖上开有均匀分布若干个制粒孔，所述螺旋送料轴顶端穿过长方体型桶体底盖后轴体上固定安装有切割刀，所述第一电动机、第二电动机均采用外部电源供电。

优选的，所述第二横板下方的两个侧板上均开有相对应的滑槽，所述滑槽内均可滑动安装有与之相适配的滑块，两个所述滑块之间固定安装有第三横板，两个所述侧板上远离第一横板一侧末端均固定安装有限位块。

优选的，所述混料桶体内底部固定设有向输料口方向倾斜设置的斜坡。

优选的，所述圆盘筛的数目至少为三个。

本实用新型提出的一种药品制作的混合制粒机，有益效果在于：通过设置气缸和圆盘筛，利用气缸带动电机上下往复运动，从而带动电动机输出端固定连接的转轴上的圆盘筛上下往复运动，圆盘筛中的各种原料在圆盘筛中上下振动不易结块，由于设置了多个圆盘筛，多层圆盘筛依次将落下的原料进行多次混合，使得混合效果更均匀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种药品制作的混合制粒机的总体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种药品制作的混合制粒机的A处局部结构示意图。

图中：工作台1、混料桶体2、支撑板3、第一横板4、侧板5、第二横板6、气缸7、滑槽8、滑块9、第三横板10、限位块11、第一电动机12、转轴13、圆盘筛14、斜坡15、长方体型桶体16、输料口17、第二电动机18、螺旋送料轴19、制粒孔20、切割刀21。

具体实施方式