[实用新型]具有超大承载力的钢牛腿支承装置

说明书

本实用新型的具有超大承载力的钢牛腿支承装置，涉及建筑物支承构件技术领域。针对现有钢牛腿支承装置的单根钢牛腿无法满足具有超大荷载的模架装置的承载要求，施工存在安全隐患的问题。它包括：端板，其设有至少两个平行设置的孔洞；底板，其垂直固接于端板中部，且底板上表面与端板孔洞底端平齐，端板和底板分别与模架装备的钢梁螺栓连接；多块第一加劲肋，每块第一加劲肋均与端板和底板垂直设置并固接；至少两个钢牛腿，其垂直设置于端板，且钢牛腿的一端贯穿端板的孔洞，钢牛腿的另一端与液压油缸连接。

技术领域

本实用新型涉及建筑物支承构件技术领域，特别涉及一种具有超大承载力的钢牛腿支承装置。

背景技术

目前，在超高层核心筒的施工过程中，常采用的模架装备都是通过将安装于其底部的钢牛腿支承装置支撑于核心筒剪力墙预留洞口的方式来传递竖向荷载。传统钢牛腿支承装置由牛腿框和钢牛腿组成，钢牛腿尾部与液压油缸连接，通过液压油缸带动钢牛腿的伸出和缩回，然而，当模架装备顶部安装有塔吊等大型设备导致其具有超大荷载时，传统钢牛腿支承装置的单根钢牛腿无法满足模架装置的承载要求，施工存在安全隐患。

发明内容

针对现有钢牛腿支承装置的单根钢牛腿无法满足具有超大荷载的模架装置的承载要求，施工存在安全隐患的问题。本实用新型的目的是提供一种具有超大承载力的钢牛腿支承装置，采用至少两个钢牛腿使得模架装备能够更平稳地支撑于核心筒剪力墙的预留洞口，提高了具有超大荷载的模架装备施工的安全性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：具有超大承载力的钢牛腿支承装置，它包括：端板，其设有至少两个平行设置的孔洞；底板，其垂直固接于所述端板中部，且所述底板上表面与所述端板孔洞底端平齐，所述端板和所述底板分别与模架装备的钢梁螺栓连接；多块第一加劲肋，每块所述第一加劲肋均与所述端板和所述底板垂直设置并固接；至少两个钢牛腿，其垂直设置于所述端板，且所述钢牛腿的一端贯穿所述端板的孔洞，所述钢牛腿的另一端与液压油缸连接。

优选的，每个所述钢牛腿的两侧分别设有一块第一加劲肋，且所述第一加劲肋、端板、底板之间通过焊接固接为一体构成牛腿框。

优选的，所述端板的孔洞高度比所述钢牛腿高度大至少6mm。

优选的，所述底板的远离所述端板的一端还设有至少6mm厚的垫板，所述垫板与所述钢牛腿的底部相接触。

优选的，还包括多个第二加劲肋，所述第二加劲肋设置于所述第一加劲肋外侧，且所述第二加劲肋分别与所述底板和所述第一加劲肋垂直设置并焊接连接。

优选的，所述端板和所述底板与所述模架装备的钢梁通过高强度螺栓连接。

优选的，所述端板的厚度增加50％。

本实用新型的效果在于：本实用新型的具有超大承载力的钢牛腿支承装置，在由端板、底板和第一加劲肋构成的牛腿框上预留至少两个平行设置的孔洞，钢牛腿的一端贯穿端板的孔洞，钢牛腿的另一端与液压油缸连接，通过液压油缸带动钢牛腿实现伸出和缩回的动作，本实用新型采用至少两个钢牛腿使得模架装备能够更平稳地支撑于核心筒剪力墙的预留洞口，进而传递模架装备上的超大竖向荷载，提高了具有超大荷载的模架装备施工的安全性。

附图说明

图1为本实用新型具有超大承载力的钢牛腿支承装置一实施例的立体图；

图2为本实用新型具有超大承载力的钢牛腿支承装置的前视图；

图3为本实用新型具有超大承载力的钢牛腿支承装置的俯视图；

图4为图3的A-A剖视图；

图5为本实用新型具有超大承载力的钢牛腿支承装置的侧视图；

图6为本实用新型具有超大承载力的钢牛腿支承装置的钢牛腿的结构示意图。图中标号如下：