[实用新型]一种铝型材拉直装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材拉直装置，包括横向输送机组和设置于横向输送机组两侧的拉直机，所述横向输送机组由多个并排设置的皮带输送机组成，所述拉直机的主夹持拉伸部和副夹持部分别设置于所述横向输送机组的两侧，所述拉直机与横向输送机组垂直设置，所述主夹持拉伸部包括机架，所述机架上设有滑轨和拉伸装置，所述滑轨上设有夹钳，所述拉伸装置的活塞杆与夹钳相固定，所述夹钳沿滑轨随拉伸装置移动，所述副夹持部包括机架，所述机架上设有夹钳。本实用新型自动上料，机械控制夹紧拉直，自动卸料转运，操作简单方便，极大节省了人力，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于铝材加工技术和设备领域，具体涉及一种铝型材拉直装置。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，在传统的铝型材生产过程中，铝锭在挤压成铝型材时，一般采用牵引设备进行牵引，在牵引机的作用下，在淬火设备中完成对铝型材快速冷却，但在加工过程中往往会产生不同程度的扭曲，导致铝型材弯曲或者拉伸变形，在现有拉直机中，需要操作人员将铝型材的两端放入加紧装置中，并手动调节夹紧，费事费力，拉直后再取下，非常繁琐，效率低。

现有的拉直机，在上料过程中十分耗费人力，铝型材不便于固定，而且大多需要多人操作，自动化程度较低，连续性低，效率低，因此我们需要一种可以实现节省人力成本的自动化程度较高、自动送料，自动对准的铝型材拉直机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提出了一种铝型材拉直装置，自动上料，机械控制夹紧拉直，自动卸料转运，操作简单方便，极大节省了人力，提高了工作效率。

本实用新型的技术方案：

一种铝型材拉直装置，包括横向输送机组和设置于横向输送机组两侧的拉直机，所述横向输送机组由多个并排设置的皮带输送机组成，所述拉直机的主夹持拉伸部和副夹持部分别设置于所述横向输送机组的两侧，所述拉直机与横向输送机组垂直设置，所述主夹持拉伸部包括机架，所述机架上设有滑轨和拉伸装置，所述滑轨上设有夹钳，所述拉伸装置的活塞杆与夹钳相固定，所述夹钳沿滑轨随拉伸装置移动，所述副夹持部包括机架，所述机架上设有夹钳，所述主夹持拉伸部的夹钳和副夹持部的夹钳的钳口相对设置，所述夹钳由设置于上方的固定钳和设置于下方的活动钳组成，所述活动钳设置于下方机架上的油缸的活塞杆上。

进一步地，所述固定钳为弯曲的犬齿形，所述固定钳和活动钳的相对面上设有倒勾齿。

进一步地，所述皮带输送机的数量为2-10个，所述皮带输送机包含至少一个主动辊和一个或多个从动辊，以及包裹主动辊和从动辊皮带，所述皮带由主动辊牵引绕主动辊和从动辊转动，所述多个皮带输送机的主动辊与同一电机传动连接。

进一步地，所述拉直机的主夹持拉伸部与副夹持部之间设有激光传感器，所述激光传感器的激光经过皮带输送机上的铝型材，所述激光传感器与控制器信号连接，所述控制器与皮带输送机的电机控制连接。

进一步地，所述活动钳在收缩状态下的高度不高于所述皮带输送机组的高度。

进一步地，所述拉伸装置为液压油缸。