[实用新型]一种水泥熟料生产线钙循环半干法脱硫系统

权利要求书

1.一种水泥熟料生产线钙循环半干法脱硫系统，包括将生料分解制成活性热生料的分解单元(10)、吸收烟气中SO₂的脱硫单元(40)和收集脱硫渣的收尘单元(50)，所述分解单元(10)包括数级窑尾预热器和分解炉(101)；其特征在于，还包括连接分解单元(10)和脱硫单元(40)的脱硫剂制备单元，所述脱硫剂制备单元包括与分解单元(10)出料口连接的冷却单元(20)，与冷却单元(20)出料口连接的消化单元(30)；所述消化单元(30)的出料口与脱硫单元(40)进料口连接，所述脱硫单元(40)出料口与收尘单元(50)进料口连接，所述收尘单元(50)出料口通过脱硫渣输送单元(80)连接分解炉(101)。

2.如权利要求1所述的水泥熟料生产线钙循环半干法脱硫系统，其特征在于，所述冷却单元为两级悬浮冷却；所述冷却单元(20)包括第一级旋风筒(201)和第二级旋风筒(202)，所述第一级旋风筒(201)出口风管与第二级旋风筒(202)进口连接，所述第二级旋风筒(202)下料管与第一级旋风筒(201)进口连接，第一级旋风筒(201)进口通入冷却空气，所述第二级旋风筒(202)出口风管通过风机(203)连接废气处理系统(204)。

3.如权利要求2所述的水泥熟料生产线钙循环半干法脱硫系统，其特征在于，所述冷却单元(20)通过取料单元与末级窑尾预热器的旋风筒(102)下料管连接；所述取料单元包括分料管(601)、设置于分料管上的高温闸板阀一(602)和高温回转卸料器(603)，所述分料管(601)一端与末级窑尾预热器的旋风筒(102)下料管连接，另一端与第一级旋风筒(201)出口风管连接；所述第二级旋风筒(202)下料管还与位于高温闸板阀一(602)上部的分料管连接，所述第二级旋风筒(202)下料管在分支处设置分料阀(205)。

4.如权利要求2所述的水泥熟料生产线钙循环半干法脱硫系统，其特征在于，所述冷却单元(20)通过取料单元与分解炉(101)出口风管连接；所述取料单元包括取料旋风筒(604)，所述取料旋风筒(604)的进口管道上设置有高温闸板阀二(605)，取料旋风筒(604)的出口风管上设置有高温闸板阀三(606)；所述取料旋风筒(604)进口管道与分解炉(101)出口风管连接，所述取料旋风筒(604)出口风管与末级或倒数第二级窑尾预热器出口风管连接，所述取料旋风筒(604)下料管与第一级旋风筒(201)出口风管连接。

5.如权利要求2所述的水泥熟料生产线钙循环半干法脱硫系统，其特征在于，所述第一级旋风筒(201)的下料口连接有集料仓(206)，所述集料仓(206)出料口设置有闸板阀一(207)和带计量器的螺旋给料机(208)，所述带计量器的螺旋给料机(208)出口连接消化单元(30)。

6.如权利要求2所述的水泥熟料生产线钙循环半干法脱硫系统，其特征在于，所述消化单元(30)的消化方式为干法消化，所述消化单元(30)的排气口通过冷却单元(20)的风管连接废气处理系统(204)；所述消化单元(30)还设置有生石灰加料口(301)。

7.如权利要求1所述的水泥熟料生产线钙循环半干法脱硫系统，其特征在于，所述脱硫单元(40)包括设于脱硫单元下部的进气管道(401)，设于脱硫单元上部的吸收塔(402)，和位于进气管道与吸收塔之间且与两者相连的文丘里管(403)；所述吸收塔(402)内设有喷水装置(404)；所述消化单元(30)的出料口与脱硫单元的进气管道(401)或吸收塔(402)连接；所述脱硫单元(40)还设置有熟石灰加料口(405)。