[实用新型]金属圆片环形涂油装置有效
申请号: | 201920859498.5 | 申请日: | 2019-06-06 |
公开(公告)号: | CN210230450U | 公开(公告)日: | 2020-04-03 |
发明(设计)人: | 叶灿雄;王勇杰;陈丕立;欧达华;顾世石;梁国亮;梁绍明;梁为栋;余敬源 | 申请(专利权)人: | 广东凌丰五金装备科技股份有限公司 |
主分类号: | B05C1/02 | 分类号: | B05C1/02;B05C13/02 |
代理公司: | 广州科粤专利商标代理有限公司 44001 | 代理人: | 黄培智;朱聪聪 |
地址: | 527400 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 环形 涂油 装置 | ||
本实用新型公开了一种金属圆片环形涂油装置,包括用于吸附并旋转金属圆片的旋转模头、用于对金属圆片进行涂油的涂油触头、用于控制涂油触头碰触或远离金属圆片的开合装置、以及用于控制开合装置位置变动的直线传动装置;所述旋转模头包括模头和环绕模头一周的海绵条,模头中心设有连通负压的负压出口,金属圆片吸紧在所述旋转模头上;所述涂油触头将油涂抹到金属圆片的表面。本装置有效解决滚轴涂油方式存在的问题,释放人手涂油的双手,配合取放料机械手,将金属圆片深成形实现全自动化生产;降低人工劳动强度,操作简单,适用性广,耐用性高,维护成本低,提高生产效率。
技术领域
本实用新型涉及金属圆片涂油技术领域,尤其涉及一种金属圆片环形涂油装置。
背景技术
在金属圆片拉深成形工序前,需对圆片表面均匀涂抹拉深油。传统手工生产方式中,工人大多用油刷蘸油涂抹到圆片上,当圆片直径较大,厚度重量增加且需要正反面涂油时,长时间来回刷油将非常劳累,较多的抹油耗时还影响生产效率。当前个别滚轴自动涂油机虽然在一定程度上解决了涂油问题,但当遇到圆片扭曲变形或厚度较厚的时候胶滚轴容易损坏而增加使用成本,而圆片中心区域不能涂油的状况滚轴式涂油直接不能使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足,提供一种金属圆片环形涂油装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种金属圆片环形涂油装置,包括用于吸附并旋转金属圆片的旋转模头、用于对金属圆片进行涂油的涂油触头、用于控制涂油触头碰触或远离金属圆片的开合装置、以及用于控制开合装置位置变动的直线传动装置;所述旋转模头包括模头和环绕模头一周的海绵条,模头中心设有连通负压的负压出口,金属圆片吸紧在所述旋转模头上;所述涂油触头将油涂抹到金属圆片的表面。
海绵条绕模头环绕一周形成密封圈,在负压出口实现负压或对金属圆片施加小量压力,即可将金属圆片吸紧在旋转模头上,并由旋转模头带动旋转;开合装置可使涂油触头碰触在金属圆片上实现涂油功能,或者使涂油触头远离金属圆片而结束涂油工作;直线传动装置,可控制开合装置的位置变化,从而使得对金属圆片实现涂油。
所述旋转模头包括三相电机、皮带轮、三角带和模头主轴;所述三相电机为通过变频器控制其转速的电机,所述三相电机的转轴以及所述模头主轴均设有所述皮带轮,所述三相电机转轴的皮带轮与所述模头主轴的皮带轮通过所述三角带联接在一起实现联动;所述模头同心安装在所述模头主轴上,其顶部开有环形槽,所述海绵条安装在所述环形槽内,所述模头主轴底部设有负压入口,所述负压入口与所述负压出口相通,所述海绵条与所述负压出口组成一个可将工件吸紧的吸盘。通过变频器控制三相电机的转速,从而根据不同产品调节旋转模头的旋转速度;皮带轮与三角带,可将三相电机的动力传递至模头;模头主轴,有两个作用,一是固定于机架,使模头可以做旋转运动,一是提供旋转气密结构,使模头旋转的同时可以产生真空,气管又不会缠绕;模头,为金属圆片提供支撑和固定作用,通过负压吸紧金属圆片并带动其旋转;海绵条镶嵌在模头上,利用其柔软且密封性好的特性,和模头配合充当吸盘,可随时更换。
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