[实用新型]一种钛白粉生产用球磨装置

说明书

本实用新型公开了一种钛白粉生产用球磨装置，该球磨装置包括壳体、衬板、第一磨料室、第二磨料室、研磨体、千斤顶、第一壳体臂和第二壳体臂，当原材料钛白粉在进料口处经过旋转绞龙的输送从第一壳体臂的内部流入第一磨料室中，然后电机带动第二齿轮转动，进而带动第一齿轮转动，从而带动壳体转动，使得第一磨料室中的研磨体和钛白粉与第二磨料室中的研磨体和钛白粉同时研磨，经第一磨料室中处理合格的钛白粉会经过第一挡板上的小孔流入第二磨料室，第二磨料室中处理合格的钛白粉会经过第二挡板上的小孔流入出料室中。

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体是一种钛白粉生产用球磨装置。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段，根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎，从而实现粉碎功能，现有技术中的衬板多为平板形，耐磨性能差，容易损坏，且粉碎完毕，将粉碎后的物料取出时，操作复杂，不易操作，且电机驱动滚筒转动时，且现有技术中的球磨装置只研磨一次，研磨比较粗糙，影响钛白粉的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钛白粉生产用球磨装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛白粉生产用球磨装置，该球磨装置包括壳体、衬板、第一磨料室、第二磨料室、研磨体、千斤顶、第一壳体臂和第二壳体臂，第一壳体臂和第二壳体臂分别与壳体两端固定连接，第一壳体臂、第二壳体臂和壳体内部相通，第一壳体臂内部设有旋转绞龙，第一壳体臂上端面设有进料口，衬板位于壳体内壁，壳体内部设有第一磨料室和第二磨料室，第一磨料室靠近第一壳体臂，第二磨料室远离第一壳体臂，第一磨料室和第二磨料室之间设有第一挡板，第二磨料室和第二壳体臂之间设有第二挡板，第二壳体臂靠近第二挡板处设有出料室，第一壳体臂和第二壳体臂外臂分别设有千斤顶，千斤顶上端面分别轴承座，轴承座分别与第一壳体臂和第二壳体臂外臂轴承连接，第一壳体臂和第二壳体臂外臂分别设有第一齿轮，两个第一齿轮均靠近壳体，两个千斤顶之间设有固定座，固定座上设有电机，所述电机输出端设有第二齿轮轴，所述电机输出端与第二齿轮轴通过联轴器轴承连接，所述第二齿轮轴上设有两个齿轮，两个所述第二齿轮轴上的齿轮分别与第一齿轮啮合连接，第一磨料室内设有第一研磨体，第二磨料室内设有第二研磨体，第一挡板和第二挡板上均设有小孔，小孔贯穿第一挡板和第二挡板表面，第一研磨体体积大于第二研磨体体积，第一挡板上的小孔孔径大于第二挡板上的小孔孔径，第一研磨体研磨直径大于第一挡板中小孔直径，第二研磨体研磨直径大于第二挡板中小孔直径，第二壳体臂内侧设有风机，壳体形状为弧形，增大壳体内部容量，促进研磨体与钛白粉的搅拌研磨，第一壳体臂、第二壳体臂和壳体内部相通，第一壳体臂内部设有旋转绞龙，第一壳体臂上端面设有进料口，方便原材料钛白粉从进料口内流入后通过旋转绞龙的作用输送到第一磨料室中，第一磨料室和第二磨料室之间设有第一挡板，将第一磨料室与第二磨料室分割，防止第一磨料室中不合格的钛白粉经过第一挡板上的小孔流入第二磨料室，第二磨料室和第二壳体臂之间设有第二挡板，第二壳体臂靠近第二挡板处设有出料室，将第二磨料室与出料室分割，防止第二磨料室中尺寸不合格的钛白粉经过第二挡板上的小孔流入出料室，第一壳体臂和第二壳体臂外臂分别设有千斤顶，支撑球磨装置，并且可以适当调整壳体的高度，千斤顶也可以在不平整的平面通过调整千斤顶的高度来调整千斤顶的稳定性，电机输出端设有第二齿轮，两个第二齿轮分别与第一齿轮啮合连接，电机选用型号为6IK300GU-CF(6GU-75K)交流电机，此电机噪音低、体积小、高扭矩等优点，方便电机带动第二齿轮转动时，第二齿轮也可以带动第一齿轮的转动，进而带动壳体的转动，所述第二齿轮轴下端设有支撑座，并且支撑座顶端与第二齿轮轴活动连接。