[实用新型]一种金属材料淬火热处理装置

说明书

本实用新型属于热处理设备技术领域，提供了一种金属材料淬火热处理装置，包括淬火桶、料篮和转动机构，所述淬火桶内设置淬火介质，所述淬火桶底部设置通孔；所述转动机构包括电机、主动链轮、链条、从动链轮和传动轴，所述电机的输出端设置所述主动链轮，所述从动链轮的上部设置所述传动轴，所述链条的两端分别连接所述主动链轮和所述从动链轮，所述传动轴的末端贯穿所述通孔至所述淬火桶的上部；所述料篮的中间端设置贯通柱，所述贯通柱的内部设置贯通槽，且所述贯通槽对应设置于所述传动轴的外壁。本实用新型提供的一种金属材料淬火热处理装置，减轻操作者劳动强度，提高热处理试验效率，同时热处理后不易开裂，淬硬性好。

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体涉及一种金属材料淬火热处理装置。

背景技术

为检测或研究金属材料的组织结构，以及在不同组织状态下的机械性能，通常需对金属材料进行热处理，热处理的效果直接决定着材料的组织结构和性能，处理效果不好，将会使试验数据不准确，出现异常组织，降低各项机械性能指标，造成材料不符合相关产品的标准要求，严重时，可直接造成试样的开裂，致使试样直接报废，试验直接失败；

实验室热处理区别于大型生产单元的热处理，生产企业的热处理一般要求高效、节能、高的自动化程度，而实验室热处理要求操作精准，主要侧重于下一步的试验检测，有批量不大、效率低，需人工摇晃试样等自动化程度低劳动强度大的缺点。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种金属材料淬火热处理装置，减轻操作者劳动强度，提高热处理试验效率，同时热处理后不易开裂，淬硬性好。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种金属材料淬火热处理装置，包括淬火桶、料篮和转动机构，所述转动机构的上部设置所述淬火桶，所述料篮设置于所述淬火桶内；所述淬火桶内设置淬火介质，所述淬火桶底部设置通孔；

所述转动机构包括电机、主动链轮、链条、从动链轮和传动轴，所述电机的输出端设置所述主动链轮，所述从动链轮的上部设置所述传动轴，所述链条的两端分别连接所述主动链轮和所述从动链轮，所述传动轴的末端贯穿所述通孔至所述淬火桶的上部；

所述料篮的中间端设置贯通柱，所述贯通柱的内部设置贯通槽，且所述贯通槽对应设置于所述传动轴的外壁。

作为一种改进的技术方案，所述淬火桶的外壁设置冷却筒，所述冷却筒内设置冷却剂。

作为一种改进的技术方案，所述冷却筒的下部设置进水阀，所述冷却筒的上部设置出水阀。

作为一种改进的技术方案，所述料篮的内部设置固定隔板。

作为一种改进的技术方案，所述料篮的外壁设置第一贯通孔，所述第一贯通孔设置有若干，且所述第一贯通孔沿所述料篮的外壁环绕阵列设置。

作为一种改进的技术方案，所述料篮的底部设置第二贯通孔，所述第二贯通孔设置有若干，且所述第二贯通孔依次阵列设置。

作为一种改进的技术方案，所述贯通柱的上部设置U型挂钩。

作为一种改进的技术方案，所述电机的侧边设置提升装置。

作为一种改进的技术方案，所述电机为无极调速减速机构件设置。

由于采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：