[实用新型]一种打包机自动穿扎铁线系统

说明书

本实用新型公开了一种打包机自动穿扎铁线系统，打包机自动穿扎铁线系统，包括导杆牵引铁线机构、夹紧机构以及旋转捆绑机构，通过导杆牵引铁线机构通过其上的导杆将铁线牵引穿过包块两侧，铁线穿到位后，夹紧机构的推夹板将铁线头分别从两侧往中部牵引，直至铁线头插入旋转捆绑机构内，旋转捆绑机构开始旋转完成绑扎。通过这样的方式，实现金属打包过程的自动牵线捆扎，这种方式适合流水线作业，节省人工，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及金属打包机技术领域，具体涉及一种打包机自动穿扎铁线系统。

背景技术

目前金属扎包打包机都是采用人工方式进行穿扎铁线。大致情况如下：

首先在打包前把铁线穿入前挡板槽内，然后进行打包，待包块打好后，用人工把另一头铁线穿入推头槽内；铁线穿好后，把两铁线头往中间靠，再把铁线头套入自制工具用人力旋转实现扎紧铁线。

这种方式存在如下问题：1、另一头穿铁线时有时穿不过，因推头压包块时有时会有较小的料被压入槽内；2、生产效率低，劳动强度大，经常要清理推头槽内的料；3、难以实现流水线作业，提高工作效率。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种打包机自动穿扎铁线系统，能够实现铁线自动穿引捆绑，实现流水线作业，提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种打包机自动穿扎铁线系统，所述打包机自动穿扎铁线系统包括：导杆穿引铁线机构，所述导杆穿引铁线机构设置于卧式金属打包机包块成形区域一侧，并与所述卧式金属打包机呈垂直设置；夹紧机构，所述夹紧机构包括2组，分别设置于包块相对的两侧；旋转捆绑机构，所述旋转捆绑机构为4组，分别设置于包块相对的两侧板上，且相对于所述夹紧机构的中部位置呈两两对称设置；所述导杆穿引铁线机构通过其上的导杆将铁线牵引穿过包块两侧，铁线穿到位后，夹紧机构的推夹板将铁线头分别从两侧往中部牵引，直至所述铁线头插入所述旋转捆绑机构内，所述旋转捆绑机构开始旋转完成绑扎。

其中，所述导杆穿引铁线机构包括第一导轨、第一驱动马达、第一螺杆、推板以及导杆，所述第一螺杆穿过所述推板中部并分别与所述第一驱动马达、所述推板固定连接，所述导杆一端固定于所述推板上，另一端用于牵引铁线头，所述第一驱动马达驱动所述第一螺杆运动以带动所述推板沿所述第一导轨滑动，从而带动所述导杆牵引铁线穿过包块两侧。

其中，所述导杆为4根。

其中，所述第一导轨设置于导轨支架上。

其中，所述夹紧机构包括第二导轨、第二驱动马达、第二螺杆、推夹板，所述推夹板设置于所述第二导轨内呈水平相对设置，并沿所述第二导轨水平方向滑动，所述第二螺杆为左右牙螺杆，所述第二螺杆穿过所述推夹板中部，且一端与所述第二驱动马达固定连接，通过所述第二驱动马达驱动所述第二螺杆以带动所述推夹板水平方向移动。

其中，所述旋转捆绑机构包括第三驱动马达、捆绑夹具，所述捆绑夹具固定连接在所述第三驱动马达上，所述第三驱动马达驱动所述捆绑夹具旋转。

其中，所述捆绑夹具上相对于所述铁线头的位置对应设置有扣线槽，用于扣紧铁线头。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型实施例提供的打包机自动穿扎铁线系统，包括导杆牵引铁线机构、夹紧机构以及旋转捆绑机构，通过导杆牵引铁线机构通过其上的导杆将铁线牵引穿过包块两侧，铁线穿到位后，夹紧机构的推夹板将铁线头分别从两侧往中部牵引，直至铁线头插入旋转捆绑机构内，旋转捆绑机构开始旋转完成绑扎。通过这样的方式，实现金属打包过程的自动牵线捆扎，这种方式适合流水线作业，节省人工，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例打包机自动穿扎铁线系统的整体结构的俯视图；

图2是本实用新型实施例导杆穿引铁线机构的结构示意图；