[实用新型]一种磁瓦输送状态校正装置

说明书

本实用新型提供了一种磁瓦输送状态校正装置，包括输送磁瓦的输送带，在所述输送带的两侧分别设置有位于磁瓦输送轨道边缘的导向板，两侧的所述导向板的位置相互错开。本实用新型结构简单，可以自动对输送带上摆放不整齐的磁瓦进行校正，提高检测装置的图像获取精度，同时防止后期磁瓦处理过程中的卡样现象。

技术领域

本实用新型涉及磁瓦检测领域，特别涉及一种利用流水线输送磁瓦时，能够对磁瓦输送状态进行自动校正的校正装置。

背景技术

现有技术在对磁瓦表面进行缺陷检测时，通常是利用检测带来输送排成一列的磁瓦，磁瓦在经过由摄像机构成的检测系统时，被获取外观图像然后进行缺陷分析。

但是磁瓦在进入输送带的过程中，有时会出现摆放位置偏移的现象，这会导致检测设备无法对磁瓦进行精确定位，由此摄像机就无法稳定的拍摄到有效的图像。而且歪斜的磁瓦还容易在后期处理时卡料。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种能够自动对输送的磁瓦进行偏移校正的磁瓦输送状态校正装置。

特别地，本实用新型提供了一种磁瓦输送状态校正装置，包括输送磁瓦的输送带，在所述输送带的两侧分别设置有位于磁瓦输送轨道边缘的导向板，两侧的所述导向板的位置相互错开。

在本实用新型的一个实施方式中，所述导向板通过固定板安装在所述输送带侧边，所述导向板为T形板，包括作为连接点的垂直边，和与磁瓦接触的横边，在所述垂直边上设置有弧形的调节槽，在所述调节槽的圆心处设置有固定孔，所述固定板通过分别穿过所述固定孔和所述调节槽的螺栓与所述导向板固定。

在本实用新型的一个实施方式中，所述导向板的横边相对所述磁瓦输送轨道的输送方向呈倾斜布置。

在本实用新型的一个实施方式中，所述导向板与所述磁瓦输送轨道之间的倾斜夹角小于30度。

在本实用新型的一个实施方式中，所述调节槽的弧度为180度。

本实用新型结构简单，可以自动对输送带上摆放不整齐的磁瓦进行校正，提高检测装置的图像获取精度，同时防止后期磁瓦处理过程中的卡样现象。

附图说明

图1是本实用新型一个实施方式的校正装置结构示意图；

图2是图1中导向板的结构示意图；

图3是图1是固定板的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，在本实用新型一个实施方式中公开一种磁瓦输送状态校正装置，其包括输送磁瓦的输送带10，和设置在输送带10的两侧且分别与输送带10上磁瓦输送轨道的边缘接触的导向板20，输送带10两侧的导向板20的位置相互错开。以下描述中，根据导向板20的先后位置将靠近上游的导向板20称为第一导向板21，靠近下游的导向板20称为第二导向板22。

第一导向板21和第二导向板22的位置分别设置在获取磁瓦表面图像的检测设备的上游，第一导向板21和第二导向板22虽然不对称布置，但两者之间的距离即为当前输送磁瓦标准摆放状态下实际尺寸的间隔，当某个磁瓦向第一导向板21方向偏离时，在经过第一导向板21时会触碰到第一导向板21，并被第一导向板21顶回磁瓦正常输送轨道。同样，如磁瓦向第二导向板22方向偏移时，会在触碰到第二导向板22时被顶回磁瓦正常输送轨道内。

本实施方式结构简单，可以自动对输送带上摆放不整齐的磁瓦进行校正，提高检测装置的图像获取精度，同时防止后期磁瓦处理过程中的卡样现象。

第一导向板21和第二导向板22都采用固定结构，即本身并不会因为与磁瓦的接触而移动，磁瓦完全利用输送带10与其之间的摩擦力在与导向板20的碰撞过程中自行校正。第一导向板21和第二导向板22不采用对称方式布置，可防止倾斜的磁瓦被卡在两者之间。