[实用新型]冷挤压三通自动化成形装置

说明书

本实用新型公开了冷挤压三通自动化成形装置，包括液压机和上行成型模，所述液压机的下方设置有上行成型模，本实用新型在现有的设备基础上加装了控制计算机，本实用新型开始工作后，使用者可以在控制计算机内编制好的成形程序中根据材料蓝图输入相关参数后，由控制计算机控制完成三通的全部成形过程，实现三通成形过程的自动化，通过计算机由三通成形程序完成三通的成形全部过程，提高了作业效率、一人操作并消除了人为因素对产品质量的影响，本实用新型在现有的设备基础上加装了操作平台，操作平台可以供使用者放置材料蓝图等，压板可以辅助固定材料蓝图等，使用者可以在工作的过程中随时观察材料蓝图确认材料加工状态，为使用者提供了便利。

技术领域

本实用新型属于机械加工设备相关技术领域，具体涉及冷挤压三通自动化成形装置。

背景技术

冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。

现有的冷挤压装置技术存在以下问题：成形过程中包括合模、左右端模对中运动、向管坯内注液体、增压、同步挤压、抬升上模和将三通由下模顶出等均由人工通过操作工作台的各个按钮完成，导致作业效率低、需要两个人操作、人为因素对产品质量影响较大，同时使用者在工作过程中当需要查看图纸确认时，使用者需要暂停工作进行查看确认，降低了使用者的工作效率，同时也严重影响了使用者的工作进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供冷挤压三通自动化成形装置，以解决上述背景技术中提出的需要人工控制和不便使用者查看图纸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冷挤压三通自动化成形装置，包括液压机和上行成型模，所述液压机的下方设置有上行成型模，所述上行成型模的下方设置有端模，所述端模的中间设置有管坯，所述端模的下方设置有下行成型模，所述端模的右侧中间位置处设置有管路，所述管路的另一端设置有叶片泵，所述管路上设置有增压装置，所述叶片泵的右侧设置有控制计算机。

优选的，所述控制计算机包括显示屏、固定框架、显示信息数据线、控制主机、散热风扇、滤网、电源控制箱和操作平台，所述固定框架的顶部中间位置处设置有显示屏，所述显示屏的底部右侧位置处设置有显示信息数据线，所述显示信息数据线的另一端连接固定在控制主机的顶部右侧位置处，所述控制主机的左侧下方位置处设置有电源控制箱，所述电源控制箱的下方设置有散热风扇，所述散热风扇的下方设置有滤网，所述固定框架的内部左侧中间偏上位置处设置有操作平台。

优选的，所述操作平台包括平板、压板、靠板、滑轨和托架，所述平板的顶部前端设置有托架，所述平板的侧边中间偏下位置处设置有滑轨，所述平板的后端位置处设置有靠板，所述靠板上设置有压板。

优选的，所述液压机的型号为YL32-100。

优选的，所述显示屏的型号为G190EG01-V1。

优选的，所述控制主机的型号为IPC-610-1。

优选的，所述电源控制箱的型号为LRS-350-24。

与现有技术相比，本实用新型提供了冷挤压三通自动化成形装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型在现有的设备基础上加装了控制计算机，本实用新型开始工作后，使用者可以在控制计算机内编制好的成形程序中根据材料蓝图输入相关参数后，由控制计算机控制完成三通的全部成形过程，实现三通成形过程的自动化，通过计算机由三通成形程序完成三通的成形全部过程，提高了作业效率、一人操作并消除了人为因素对产品质量的影响。

2、本实用新型在现有的设备基础上加装了操作平台，操作平台可以用于放置固定键盘鼠标等辅助使用者操作控制计算机，靠板可以供使用者放置材料蓝图等，压板可以辅助固定材料蓝图等，使用者可以在工作的过程中随时观察材料蓝图确认材料加工状态，为使用者提供了便利。