[实用新型]液压振动锤的新型齿轮箱

说明书

本实用新型涉及液压振动锤的新型齿轮箱，包括有箱体及设于箱体内的齿轮组件，所述齿轮组件包括有相对设立的联动轴及设置于联动轴上的偏心块，联动轴在偏心块一端设置有相啮合的联动齿轮，两联动轴之间通过联动齿轮联动设置，箱体在联动轴两端相对应位置均设置有法兰盘，其特征在于：所述联动轴两端均套设有轴瓦，所述联动轴两端部设有轴瓦限位机构，本实用新型的有益效果为：通过轴瓦将联动轴与箱体连接，取代了传统将联动轴两端通过轴承与箱体连接，轴瓦制造成本远低于轴承，即使轴瓦报废也不会造成联动齿轮之间卡死，大大节省了维修成本，降低了打桩费用。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程机械领域，具体涉及液压振动锤的新型齿轮箱。

背景技术

振动锤是一种通电后产生强大激振力将物体打入地下的一种建筑基础工程的设备。其工作原理是利用电动机带动成对偏心轮作相反的转动，使它们所产生的横向离心力相互抵消，而垂直离心力则相互叠加，通过偏心轮的高速转动使齿轮箱产生垂直的上下振动，从而达到沉桩的目的。

振动锤中的齿轮箱如本申请人曾申请过专利号CN206706758U，授权公告日为20171205的液压振动锤的齿轮箱，包括有箱体及设置于箱体内的齿轮组件，齿轮组件包括有两相对设立的联动轴轴、联动轴套设有偏心块，两联动轴之间通过齿轮联动，箱体在轴两端相对应位置设置法兰盘用于将轴的两端固定，传统的联动轴与箱体之间的连接为通过滚珠轴承连接，在轴两端部套设滚珠轴承，通过滚珠轴承将联动轴两端限位于箱体上，箱体在联动轴两端相对应位置设置法兰盘，法兰盘用于将联动轴两端密封防止两端的轴承进入灰尘或其他介质，影响轴承中滚珠使用寿命，但这种结构存在以下不足之处，由于滚珠轴承结构精密导致其价格昂贵，尤其对于进口轴承来说价格更是难以承受，而液压振动锤受工况影响容易受损属于易损部件，当齿轮箱中的滚珠轴承外圈、特别是内圈破损时将导致滚珠轴承中的滚珠进入齿轮箱中相啮合的齿轮之间，造成齿轮卡死报废，从而导致维修成本过高，造成打桩成本居高不下，有必要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

提供成本低廉的液压振动锤的新型齿轮箱。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：液压振动锤的新型齿轮箱，包括有箱体及设于箱体内的齿轮组件，所述齿轮组件包括有相对设立的联动轴及设置于联动轴上的偏心块，联动轴在偏心块一端设置有相啮合的联动齿轮，两联动轴之间通过联动齿轮联动设置，箱体在联动轴两端相对应位置均设置有法兰盘，其特征在于：所述联动轴两端均套设有轴瓦，所述联动轴两端部设有轴瓦限位机构。采用上述技术方案，现有的技术方案都是通过在联动轴两端部套设轴承，通过轴承将联动轴两端部固定于箱体中，箱体在联动轴两端相对应位置设置法兰盘将其密封防止轴承中进入杂质，影响轴承使用寿命，而本实用新型采用轴瓦将法兰盘与联动轴连接，轴瓦价格便宜，节省维护成本。

上述的液压振动锤的新型齿轮箱可进一步设置为：所述轴瓦限位机构包括有联动轴两端部设置的限位环槽，所述限位环槽中设置有卡簧。

采用上述技术方案，在联动轴两端部开设限位环槽，限位环槽中设置卡簧，用于将轴瓦固定在法兰盘处。

本实用新型的有益效果为：通过轴瓦将联动轴与箱体连接，取代了传统将联动轴两端通过轴承与箱体连接，轴瓦制造成本远低于轴承，即使轴瓦报废也不会造成联动齿轮之间卡死，大大节省了维修成本，降低了打桩费用。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图。

图2为本实用新型实施例分解结构示意图。

图3为本实用新型实施例的轴瓦限位机构结构示意图。

具体实施方式

参见图1-图3所示：液压振动锤的新型齿轮箱，包括有箱体1及设于箱体1内的齿轮组件2，齿轮组件2包括有相对设立的联动轴21及设置于联动轴21上的偏心块22，联动轴21在偏心块22一端设置有相啮合的联动齿轮23，两联动轴21之间通过联动齿轮23联动设置，箱体1在联动轴21两端相对应位置均设置有法兰盘3，联动轴21两端均套设有轴瓦4，联动轴21两端部设有轴瓦限位机构，轴瓦限位机构包括有联动轴21两端部设置的限位环槽211，限位环槽211中设置有卡簧212。