[实用新型]一种大蒜去皮分离装置

说明书

本实用新型涉及一种大蒜去皮分离装置，包括支架、输送带、绞龙、预处理装置和分离装置，预处理装置、绞龙和分离装置依次设于支架的上端，输送带设于预处理装置的下端，预处理装置包括第一处理室，第一电机设于第一处理室的外部上端，伸缩杆的一端连接第一电机，第一伸缩杆的另一端连接橡胶压板，分离装置包括第二处理室和第三处理室，第二处理室内设第二电机、第二伸缩杆、活塞板、第三电机和翻板，第二电机设于第二处理室的外部上端，第二伸缩杆的一端连接第二电机，第二伸缩杆的另一端连接活塞板，翻板设于第二处理室的底部、活塞板的下端，第三处理室的外部上端设进气管，本实用新型提供的去皮分离装置去皮彻底、大幅度降低蒜米破损率，并且可对大蒜进行分级。

技术领域

本实用新型属于农用机械设备技术领域，具体涉及一种大蒜去皮分离装置。

背景技术

大蒜是一种传统的食品，它的营养丰富，并且具有很大的医用价值，经常食用大蒜有利于身体健康，在中国，大蒜是一种不可缺少的调味品，但是大蒜剥皮难的问题却一直困扰着我们，薄薄的蒜皮和蒜米贴合紧密，去皮相当费事，以前人们多采用人工去皮，但是这些工作费时费力、并且效率低，更糟糕的是工作环境差，工人们经常弄破手指，并且皮肤和眼睛也会长期受到大蒜的刺激。随着科技的进步，在市场上，现有的大蒜剥皮器一般有干法和湿法去皮两种方式，湿法去皮先将大蒜在水中浸泡，然后再使用橡胶辊等装置，依靠挤压、摩擦等方法去除大蒜外皮，由于该类方法须先将大蒜浸泡，由于污染太严重，现多采用干式去皮，干法去皮中有很多是采用机械的方法，使用橡胶辊等装置，依靠挤压、摩擦等方法去除大蒜外皮，这些去皮工设备的出现使得大蒜去皮的效率得到了一定的提高，但仍存在以下几方面的不足：1、去皮不干净，一些蒜米上经常带有部分蒜皮；2、由于通过机械摩擦去皮，导致蒜米破损率高，这不仅影响大蒜的口感，也使得大蒜的存储时间被大大的缩短。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提供一种去皮彻底、大幅度降低蒜米破损率、可对大蒜进行分级的去皮分离装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种大蒜去皮分离装置，包括支架、输送带、绞龙、预处理装置和分离装置，所述预处理装置、绞龙和分离装置依次设于支架的上端，所述输送带设于预处理装置的下端；

所述预处理装置包括第一处理室、第一电机、第一伸缩杆和橡胶压板，所述第一处理室设于支架的上端，所述第一电机设于第一处理室的外部上端，所述第一伸缩杆设于第一处理室的内部，所述伸缩杆的一端贯穿第一处理室连接第一电机，所述第一伸缩杆的另一端连接橡胶压板；

所述分离装置包括第二处理室和第三处理室，所述第二处理室内设第二电机、第二伸缩杆、活塞板、第三电机和翻板，所述第二电机设于第二处理室的外部上端，所述第二伸缩杆设于第二处理室的内部，所述第二伸缩杆的一端贯穿第二处理室连接第二电机，所述第二伸缩杆的另一端连接活塞板，所述翻板设于第二处理室的底部、活塞板的下端，所述第三电机设于第二处理室的外侧壁上、对应翻板处，所述翻板电连接第三电机。

进一步的，所述第三处理室的外部上端设进气管，所述第三处理室的内部从上向下依次设第一筛板和第二筛板。

进一步的，所述支架的上端、输送带靠近绞龙的一端设料斗，所述第二处理室靠近绞龙的一侧设进料口，所述绞龙的一端连接料斗，所述绞龙的另一端连接进料口。

进一步的，所述第一处理室的上端、第一伸缩杆的两侧设热风机。

进一步的，所述活塞板的两端和第二处理室的内部两侧壁密封滑动连接。

进一步的，所述进气管的进口连接空压机，所述进气管上从上向下依次设减压阀和压力传感器。

进一步的，所述第三处理室的上端、靠近进气管的一侧设出气管。