[实用新型]一种洁净分离式的热熔胶投料系统

说明书

本实用新型公开了一种洁净分离式的热熔胶投料系统，包括具有上中下三层的楼房、反应釜、下料装置、垃圾收集装置、抽尘装置和洗涤装置，反应釜布置在反应车间，下料装置和垃圾收集装置布置在投料车间，抽尘装置和洗涤装置布置在除尘车间，抽尘装置与洗涤装置连接，下料装置包括投料口和围绕在投料口周围的挡尘机构。此热熔胶投料系统充分利用三维空间优化整条生产线的布局，不同车间实现不同功能，车间布局能够针对不同的功能优化布局，能够提高投料效率、方便管理车间以及净化美化车间，最终降低生产成本。此实用新型用于热熔胶生产领域。

技术领域

本实用新型涉及热熔胶生产领域，特别是涉及一种洁净分离式的热熔胶投料系统。

背景技术

热熔胶生产主要以树脂、橡胶作为前驱原料。目前市面上树脂的供货形式是干燥的小颗粒状，运输过程容易压碎成粉状，粉状的树脂在投料过程存在两大难题：1.粉尘危害员工健康；2.粉尘状树脂粘附在地面，造成生产现场污脏。目前热熔胶行业的投料系统是把投料装置与反应釜主体放置在同一平层，空间位置窄小，投料效率低；有效除尘面积小，粉尘四处粘附，使得原本抛光亮艳的釜体和光洁的地面黯然失色，员工健康无法保障，还额外增加了清洁劳动成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洁净分离式的热熔胶投料系统，降低粉尘、提高车间清洁度和舒适度、提升投料效率。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种洁净分离式的热熔胶投料系统，包括具有上中下三层的楼房、反应釜、下料装置、垃圾收集装置、抽尘装置和洗涤装置，最下层的楼房为反应车间，中间的楼层为投料车间，最上层的楼层为除尘车间，反应釜布置在反应车间，下料装置和垃圾收集装置布置在投料车间，抽尘装置和洗涤装置布置在除尘车间，抽尘装置与洗涤装置连接，下料装置包括投料口和围绕在投料口周围的挡尘机构，挡尘机构的上端具有形成开口方向朝向投料口的腔体，所述投料口通过管道连通至下方的反应釜，所述挡尘机构的腔体通过管道和活动蝶阀连通到上方的抽尘装置。

作为上述方案的改进，所述挡尘机构包括向内凹陷的罩子和三块竖直并且围成U形的挡板，三块挡板围绕投料口布置，罩子设在三块挡板的上端，抽尘装置的吸气端与罩子连通。

作为上述方案的改进，所述罩子为半球形或半圆柱形。

作为上述方案的改进，所述罩子离投料口的距离为0.3～0.6m，俯视地看，罩子至少遮挡住投料口二分之一的面积。

作为上述方案的改进，所述垃圾收集装置为垃圾筐，投料口在垃圾筐正对的一侧布置有原料筐。

作为上述方案的改进，所述抽尘装置为布袋除尘器。

作为上述方案的改进，所述洗涤装置为喷淋塔。

本实用新型的有益效果：此热熔胶投料系统充分利用三维空间优化整条生产线的布局，不同车间实现不同功能，车间布局能够针对不同的功能优化布局，能够提高投料效率、方便管理车间以及净化美化车间，最终降低生产成本。进一步优化的下料装置布局合理，能充分转移走投料过程的粉尘，保护员工健康。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是整个热熔胶投料系统的原理图；

图2是一种实施例中下料装置的示意图。

具体实施方式