[实用新型]一种用于PVC管材生产的原料混料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于PVC管材生产的原料混料装置，其包括方形的混料箱体，所述混料箱体的底端四角位置固定安装有支柱，所述混料箱体的底端设置有倒锥形的出料口，其还包括两个入料口通道，两个所述入料口通道关于所述所述混料箱体的中心对称设置，所述入料口通道内安装有防尘装置；本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，通过设计纵向和横向双层搅拌叶片进行混料，进一步消除搅拌死角，使PVC原料以及助剂混合充分，提高产品品质；在入料口位置加装防尘装置可以有效的起到防尘效果，保持车间清洁。

技术领域：

本实用新型涉及PVC管材生产技术领域，尤其涉及一种用于PVC管材生产的原料混料装置。

背景技术：

在PVC生产过程中，需要在PVC原料中需要加入助剂，以便能够制得各种满足人们需要的软、硬、透明要求的产品，在实际生产过程中，助剂与PVC原料需要进行充分混合后才能进行下一步挤出成型等工艺，现有技术的混料装置一般通过在混料箱体内加装搅拌叶片来实现 物料的混合，但依然存在混合死角而导致混合不充分，进而影响产品品质，而且在混料的搅拌过程中，还会产生大量的粉尘，风尘在进料口位置涌出，严重影响车间环境。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种用于PVC管材生产的原料混料装置。

本实用新型的内容：一种用于PVC管材生产的原料混料装置，其包括方形的混料箱体，所述混料箱体的底端四角位置固定安装有支柱，所述混料箱体的底端设置有倒锥形的出料口，其还包括两个入料口通道，两个所述入料口通道关于所述所述混料箱体的中心对称设置，所述入料口通道内安装有防尘装置，在所述混料箱体的顶端中心位置安装有第一电动机，所述第一电动机与竖直设置的第一搅拌轴传动连接，所述第一搅拌轴的中部通过轴承与所述混料箱体的顶板旋转连接，所述第一搅拌轴的底端均布的安装有若干个第一搅拌叶片，在所述第一搅拌板的正下方水平设置有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的两端通过轴承与所述混料箱体的内壁旋转连接，所述第二搅拌轴与第二电动机传动连接，所述第二电动机安装在所述混料箱体的侧壁上，在所述第二搅拌轴上沿轴线方向均布的安装有若干个第二搅拌叶片。

进一步的，所述防尘装置包括旋转盖板，所述旋转盖板上固定安装有旋转轴，所述旋转轴的两端与所述入料口通道的内壁旋转连接，所述旋转轴将所述旋转盖板分割成进料端和配重端，所进料端位于所述入料口通道的内侧，在所述配重端的下板面上固定安装有配重块，在所述配重端的正上方设置有开度限位棒，所述开度限位棒固定安装在所述入料口通道的内壁上，在所进料端的正上方设置有密封限位棒，所述密封限位棒固定安装在所述入料口通道的内壁上。

进一步的，在所述入料口通道的底端倾斜的设置有导料通道，所述导料通道向所述第一搅拌轴的方向倾斜。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，通过设计纵向和横向双层搅拌叶片进行混料，进一步消除搅拌死角，使PVC原料以及助剂混合充分，提高产品品质；在入料口位置加装防尘装置可以有效的起到防尘效果，保持车间清洁。

附图说明：

图1为本实用新型的内部立体图；

图2为图1的A部分放大示意图；

图中，混料箱体1、支柱2、出料口3、入料口通道4、第一电动机6、第一搅拌轴7、第一搅拌叶片8、第二搅拌轴9、第二电动机10、第二搅拌叶片11、旋转轴13、进料端14、配重端15、配重块16、开度限位棒17、密封限位棒18、导料通道19。

具体实施方式：