[实用新型]一种硅锰合金渣处理装置

权利要求书

1.一种硅锰合金渣处理装置，包括四组支腿(1)、水淬箱(2)、进料管(3)、多组喷水管(4)、多组水淬嘴(5)、滑箱(6)和出水管(7)，四组支腿(1)顶端分别与水淬箱(2)底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，水淬箱(2)内部设置有第一工作腔，多组喷水管(4)输出端均与水淬箱(2)顶面连通，多组喷水管(4)输出端分别与多组水淬嘴(5)连通，滑箱(6)左侧壁与水淬箱(2)内左侧壁上半区域连接，滑箱(6)内部设置有第二工作腔，滑箱(6)顶面设置有第一开口，第一开口与第二工作腔相通，滑箱(6)右侧壁设置有第二开口，第二开口与第二工作腔相通，滑箱(6)右端穿过水淬箱(2)右侧壁中央区域，出水管(7)输入端与水淬箱(2)底面中央区域连通，出水管(7)上设置有第一阀门；其特征在于，还包括储存箱(8)、矩形方管(9)、左固定杆(10)、右固定杆(11)、左漏斗(12)、右漏斗(13)、左筛板(14)、右筛板(15)、左排料管(16)、右排料管(17)、左支板(18)、右支板(19)、净化箱(20)、第一净化层(21)、第二净化层(22)和第三净化层(23)，所述储存箱(8)右侧壁与水淬箱(2)左侧壁上半区域连接，储存箱(8)内部设置有第三工作腔，进料管(3)输出端与储存箱(8)左侧壁上半区域连通，矩形方管(9)一端与储存箱(8)底面中央区域连通，矩形方管(9)另一端穿过水淬箱(2)左侧壁上半区域并位于滑箱(6)左半区域上方，滑箱(6)底面左半区域和右半区域分别设置有多组第一透水孔和多组第二透水孔，所述左固定杆(10)左端和右固定杆(11)右端分别与水淬箱(2)内左侧壁下半区域和内右侧壁下半区域连接，左固定杆(10)右端和右固定杆(11)左端分别与左漏斗(12)和右漏斗(13)连接，左漏斗(12)和右漏斗(13)分别位于多组第一透水孔和多组第二透水孔正下方，所述左筛板(14)和右筛板(15)分别安装在左漏斗(12)和右漏斗(13)内部并分别将左漏斗(12)和右漏斗(13)分隔成上下两个独立的腔室，左筛板(14)和右筛板(15)分别呈向左倾斜和向右倾斜的角度，所述左排料管(16)右端输入端穿过水淬箱(2)左侧壁下半区域与左漏斗(12)连通，右排料管(17)左端输入端穿过水淬箱(2)右侧壁下半区域与右漏斗(13)连通，左排料管(16)输入端和右排料管(17)输入端分别位于左筛板(14)和右筛板(15)上侧，左排料管(16)和右排料管(17)上分别设置有第二阀门和第三阀门，所述左支板(18)顶端和右支板(19)顶端分别与净化箱(20)底面左半区域和右半区域连接，左支板(18)底端和右支板(19)底端分别与水淬箱(2)内底壁左半区域和右半区域连接，净化箱(20)内部设置有第三工作腔，第一净化层(21)、第二净化层(22)和第三净化层(23)分别设置在净化箱(20)内部下半区域、中央区域和上半区域，净化箱(20)底壁设置有多组第三透水孔。

2.如权利要求1所述的一种硅锰合金渣处理装置，其特征在于，所述多组第一透水孔和多组第二透水孔的整体形状均为圆形，且圆形尺寸小于左漏斗(12)和右漏斗(13)的顶面尺寸。

3.如权利要求2所述的一种硅锰合金渣处理装置，其特征在于，所述第一净化层(21)、第二净化层(22)和第三净化层(23)材质分别为活性炭、沸石颗粒和明矾。

4.如权利要求3所述的一种硅锰合金渣处理装置，其特征在于，所述左筛板(14)和右筛板(15)的筛孔孔径均小于多组第一透水孔和多组第二透水孔的孔径。

5.如权利要求4所述的一种硅锰合金渣处理装置，其特征在于，还包括转杆(24)和刮板(25)，所述转杆(24)底端穿过储存箱(8)顶面中央区域，刮板(25)左端与转杆(24)右侧壁下半区域连接。

6.如权利要求5所述的一种硅锰合金渣处理装置，其特征在于，还包括转板(26)，所述转杆(24)顶端与转板(26)底面中央区域连接。