[实用新型]新型蝶阀阀板

说明书

本实用新型公开了新型蝶阀阀板，包括第一半圆阀板、第二半圆阀板和中心阀柱，第一半圆阀板和第二半圆阀板规格相适配设计，中心阀柱设置在第一半圆阀板和第二半圆阀板之间，第一半圆阀板和第二半圆阀板分别与中心阀柱固定连接，中心阀柱呈圆柱状设置，第一半圆阀板和第二半圆阀板关于中心阀柱中心轴线做中心对称分布，本实用新型涉及新型蝶阀阀板，本新型蝶阀阀板在阀板的两侧横向弧面贯穿开设有流通孔，并在中心阀柱内部开设有若干环形连通槽，用于将两侧若干连通孔一一连通，由于中心镂空虽然体积大，但是制造成本并没有上升，其次在蝶阀完全开通时，阀板与流体相互平行设置，流体可以通过若干流通孔进行流通，具有性能卓越设计合理的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种阀板，特别涉及新型蝶阀阀板，属于蝶阀阀板技术领域。

背景技术

目前使用的蝶阀阀板在具体的使用过程中存在阀板厚度过小减弱了阀板的抗冲击能力，阀板厚度过大增加制造成本，同时在蝶阀开通时，对流体具有较大的阻力，影响流体流通，对此需要设计新型蝶阀阀板。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供新型蝶阀阀板。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型新型蝶阀阀板，包括第一半圆阀板、第二半圆阀板和中心阀柱，所述第一半圆阀板和第二半圆阀板规格相适配设计，所述中心阀柱设置在所述第一半圆阀板和第二半圆阀板之间，所述第一半圆阀板和第二半圆阀板分别与中心阀柱固定连接，所述中心阀柱呈圆柱状设置，所述第一半圆阀板和第二半圆阀板关于中心阀柱中心轴线做中心对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一半圆阀板与中心阀柱连接面呈半圆柱状，所述第一半圆阀板的外弧边和半圆柱面之间贯穿开设有若干第一排放孔，若干所述第一排放孔内径一致孔长不一，若干所述第一排放孔相互平行设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二半圆阀板与中心阀柱连接面呈半圆柱状，所述第二半圆阀板的外弧边和半圆柱面之间贯穿开设有若干第二排放孔，若干所述第二排放孔内径一致孔长不一，若干所述第二排放孔相互平行设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中心阀柱上端圆面中心位置和下端圆面中心位置之间贯穿开设有轴孔，所述轴孔的内孔壁开设有若干限位槽，若干所述限位槽规格相适配且关于轴孔中心轴线作等距离的圆周分布，所述中心阀柱内部开设有若干环形通槽，若干所述环形通槽规格一致且相互之间等距离设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述第一排放孔与若干第二排放孔之间分别通过若干环形通槽连通设置。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型涉及新型蝶阀阀板

，具有设计合理，性能卓越的特点，在具体的使用中与传统的蝶阀阀板相比较而言，本新型蝶阀阀板在阀板的两侧横向弧面贯穿开设有流通孔，并在中心阀柱内部开设有若干环形连通槽，用于将两侧若干连通孔一一连通，由于中心镂空虽然体积大，但是制造成本并没有上升，其次在蝶阀完全开通时，阀板与流体相互平行设置，流体可以通过若干流通孔进行流通，具有性能卓越设计合理的优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的剖视结构示意图。

图中：1、第一半圆阀板；2、第二半圆阀板；3、中心阀柱；11、第一排放孔；21、第二排放孔；31、轴孔；32、限位槽；33、环形通槽。