[实用新型]一种湿法冶炼用硅整流机组

说明书

本实用新型公开了一种湿法冶炼用硅整流机组，包括机组柜体、硅整流变压器和硅整流机，所述硅整流变压器和硅整流机均安装在机组柜体内，所述硅整流机安装在硅整流变压器的正上方，所述机组柜体的底部四角位置安装有底座，所述机组柜体的前端设置有柜门，所述柜门的一侧安装有铰链，所述柜门通过铰链与机组柜体活动铰接，所述柜门的内壁上安装有冷却盘管，所述冷却盘管的两端端口上分别连接有冷水进管和热水出管，所述机组柜体的一侧设置有风冷制冷机，所述冷水进管的另一端与风冷制冷机的输出端口连接。本实用新型通过设置冷却盘管、风冷制冷机、温度传感器和声光报警器，解决了现有的技术散热效率低，不具备自检功能，使用安全性差的问题。

技术领域

本实用新型涉及湿法冶炼技术领域，具体为一种湿法冶炼用硅整流机组。

背景技术

电积，湿法冶金名词，就是将萃取富集后的含金属离子的溶液电解沉积产出阴极金属，铜矿企业采用电解系统电解精炼纯铜的过程中，铜离子及杂质会不断在铜电解液中富集，致使铜电解液中的铜浓度和杂质浓度不断上升，因此必须每天排出一定量的铜电解液送至电积净化系统进行净化析出电积铜，硅整流机组是生产电积铜必有设备，其利用可控硅整流元件把交流电变换成大小可调的直流电用在电积车间，其主要包括硅整流变压器和硅整流机。但是，现有的湿法冶炼用硅整流机组存在以下缺点：1、现有的湿法冶炼用硅整流机组在运行时，会产生大量的热，因此需要对其进行散热，但是现有硅整流机组散热均是通过开设散热口被动散热，这种散热方式散热效率低，无法快速的将硅整流机组运行产生的热量快速散出，容易导致硅整流机组内电子元器件烧毁，缩短硅整流机组的使用寿命。2、现有的湿法冶炼用硅整流机组不具有自检功能，无法对其内部的温度环境进行实时监测，使用安全性差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种湿法冶炼用硅整流机组，解决了现有的技术散热效率低，不具备自检功能，使用安全性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿法冶炼用硅整流机组，包括机组柜体、硅整流变压器和硅整流机，所述硅整流变压器和硅整流机均安装在机组柜体内，所述硅整流机安装在硅整流变压器的正上方，所述机组柜体的底部四角位置安装有底座，所述机组柜体的前端设置有柜门，所述柜门的一侧安装有铰链，所述柜门通过铰链与机组柜体活动铰接，所述柜门的内壁上安装有冷却盘管，所述冷却盘管的两端端口上分别连接有冷水进管和热水出管，所述机组柜体的一侧设置有风冷制冷机，所述冷水进管的另一端与风冷制冷机的输出端口连接，所述热水出管的另一端与风冷制冷机的输入端口连接，所述机组柜体的内壁顶端安装有温度传感器，所述柜门的外壁上安装有控制器，所述机组柜体的顶端安装有声光报警器。

优选的，所述冷却盘管的内水流从下到上螺旋流动，所述冷水进管与冷却盘管水流流入端连接，所述热水出管与冷却盘管水流流出端连接。

优选的，所述机组柜体的两侧设置有自由散热口。

优选的，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端与声光报警器的输入端电性连接。

优选的，所述机组柜体的后端面底部安装有硅整流充电机。

优选的，所述冷却盘管为无缝脱氧紫铜盘管。

本实用新型提供了一种湿法冶炼用硅整流机组，具备以下有益效果。

（1）本实用新型通过设置冷却盘管和风冷制冷机，使用时，通过风冷制冷机将冷水通过冷水进管输送至冷却盘管内，并沿冷却盘管螺旋向上流动，流动过程中不断吸收冷却盘管上的热量，至流动至冷却盘管最高点时从冷却盘管的另一端出口流出到热水出管内，通过热水出管再次流入到风冷制冷机内进行散热、制冷，如此变可使硅整流机组内散出的热量在传递至冷却盘管上后被水吸收带走，实现循环散热的目的，提高硅整流机组的散热效率，保证湿法冶炼的正常进行。