[实用新型]一种风冷电机壳体散热结构

说明书

本实用新型公开了一种风冷电机壳体散热结构，包括电机壳体，所述电机壳体的外侧周向平行排布设置有散热翅片，所述电机壳体的直径为145mm，每一散热翅片的厚度为2mm，相邻散热翅片之间的距离为5.5mm，每一散热翅片的顶端距离电机壳体外表面的高度为不大于3mm，所述散热翅片在、电机壳体的外侧分布包括第一散热翅片分布区、第二散热翅片分布区、第三散热翅片分布区和第四散热翅片分布区，所述电机壳体外侧设置有安装加强轴，所述第一散热翅片分布区包含的散热翅片个数为20片。通过上述方式，本实用新型在加工条件允许和壳体强度运行的条件下，散热性能优异，在高速转速下较长时间下壳体温升值保持在55℃以下。

技术领域

本实用新型涉及风冷电机技术领域，特别是涉及一种风冷电机壳体散热结构。

背景技术

风冷电机壳体包括壳体和设置在壳体外表面的散热翅片，风冷电机内部的热量通过散热翅片传送到外界环境中；随着驱动电机对出力密度要求的越来越高，对于电机散热性能的要求也越来越高，风冷电机散热能力的好坏，直接影响到电机的性能。

风冷电机壳体的散热与散热结构的间距、散热片的尺寸密切相关，不仅仅需要满足常规条件下基本的散热要求，而且能够在各种恶劣工况条件下的散热需求，避免由于散热问题导致的电机烧毁的风险，例如：电机启动时或者长时间快速运转，电机的损耗较大，产生热量较多的情况。

现有技术中，风冷电机壳体的散热结构形式有很多种，散热片的排列组合方式也有很多种，但是绝大多数难以保证电机在上述恶劣工况下的温升要求。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种风冷电机壳体散热结构，在加工条件允许和壳体强度运行的条件下，散热性能优异，在高速转速下较长时间下壳体温升值保持在55℃以下，优于现有技术中多数电机的运行工况。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种风冷电机壳体散热结构，包括电机壳体，所述电机壳体的外侧周向平行排布设置有散热翅片，所述电机壳体的直径为145mm，每一所述散热翅片的厚度为2mm，相邻所述散热翅片之间的距离为5.5mm，每一所述散热翅片的顶端距离所述电机壳体外表面的高度为不大于3mm，所述散热翅片在所述电机壳体的外侧分布包括第一散热翅片分布区、第二散热翅片分布区、第三散热翅片分布区和第四散热翅片分布区，相邻散热翅片分布区之间为断开设置，所述电机壳体的外侧沿着长度方向设置有相互平行的安装加强轴，所述第四散热翅片分布区设置在相邻所述安装加强轴之间，所述第一散热翅片分布区包含的散热翅片个数为20片，所述第二散热翅片分布区、第三散热翅片分布区和第四散热翅片分布区均设置有装夹避位区。

优选的，每一所述散热翅片沿着高度方向的顶端呈平面设置。

优选的，每一所述散热翅片呈等高设置。

优选的，所述电机壳体和所述散热翅片一体设置。

优选的，所述电机壳体和所述散热翅片均采用606176铝合金材质。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种风冷电机壳体散热结构，在加工条件允许和壳体强度运行的条件下，散热性能优异，在高速转速下较长时间下壳体温升值保持在55℃以下，优于现有技术中多数电机的运行工况。

附图说明

图1是本实用新型一种风冷电机壳体散热结构的示意图，用于体现第一散热翅片分布区和第二散热翅片分布区；

图2是图1的A部放大图，用于体现散热翅片的结构；

图3是本实用新型一种风冷电机壳体散热结构的示意图，用于体现第三散热翅片分布区和第四散热翅片分布区；

图4是本实用新型一种风冷电机壳体散热结构的截面示意图，用于体现散热翅片和电机壳体的尺寸要求；