[实用新型]一种炉前孕育辅助装置

说明书

本实用新型属于炉前孕育技术领域，尤其为一种炉前孕育辅助装置，包括总储料箱，所述总储料箱顶部中央垂直贯穿开设有总进料口，且所述总储料箱底部中央垂直贯穿嵌套有总输料管，所述总输料管外侧贯穿连接有第一电磁阀，且所述总输料管底部垂直贯穿连接有物料暂存箱，所述物料暂存箱底部中央贯穿连接称重传感器，所述称重传感器底部表面连接有承重支架，所述承重支架内侧四两端底部均垂直固定连接有移动支柱，所述移动支柱底部表面均固定焊接有移动底盘；本实用新型避免现在各种炉前孕育时孕育辅料添加量过高或者过低的情况出现，使得炉前孕育的成果更加显著，杜绝鸡肋形的炉前孕育的出现，还可以提升整体的效率。

技术领域

本实用新型属于炉前孕育技术领域，具体涉及一种炉前孕育辅助装置。

背景技术

在现有生产中发现，不少工厂很难保证出铁槽孕育后15分钟内浇完铁水，实际上孕育衰退是造成灰铸铁内在质量不一致性的主要原因，为保证铸铁质量，采用瞬时孕育势在必行，但是实际情况是，在一次调查中，采用瞬时孕育的铸造厂不到10%，这是十分严重的，在生产实践中证实，随流孕育工艺在生产中最实用，容易坚持，也易于实现，其他方法在应用时皆遇到不同的问题，如大块浮硅孕育中块度和铁水温度、铁水包容量相互配合难度较大，孕育剂耗量也大；浇口杯孕育增加了造型工作量，孕育剂颗粒浇注时易于浮起；硅铁棒孕育，其硅铁棒制造麻烦，孕育剂量不易控制；喂丝孕育成本较高，且定点使用，要求控制可靠性强；而随流孕育只需在浇注时人工将0.3～1.0mm细粒孕育剂加入铁水流中即可，加入量约为0.10～0.15%，加入时间为浇注时间的2/3，实际生产中不少工厂都用手动工具加入，也有用翻转漏斗装置进行的随流孕育，取得良好的孕育效果。

现有的技术存在以下问题：

1、现今无法精确的对被孕育材料添加适量的辅料，现在经常会出现各种炉前孕育时孕育辅料添加量过高或者过低的情况；

2、目前添加孕育辅料都是定点喷洒，孕育辅料与被孕育物质的接触面积小，就会使得炉前孕育的速度很慢。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种炉前孕育辅助装置，具有保证辅料添加适量且提升速率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炉前孕育辅助装置，包括总储料箱，所述总储料箱顶部中央垂直贯穿开设有总进料口，且所述总储料箱底部中央垂直贯穿嵌套有总输料管，所述总输料管外侧贯穿连接有第一电磁阀，且所述总输料管底部垂直贯穿连接有物料暂存箱，所述物料暂存箱底部中央贯穿连接称重传感器，所述称重传感器底部表面连接有承重支架，所述承重支架内侧四两端底部均垂直固定连接有移动支柱，所述移动支柱底部表面均固定焊接有移动底盘，所述移动底盘底部四角均垂直连接有万向移轮，且所述物料暂存箱左右两侧底部均水平贯穿嵌套有物料引导管，所述物料引导管顶部两端外侧均贯穿连接有第二电磁阀，且所述物料引导管底部中央垂直贯穿嵌套有输出管一，所述输出管一右侧顶部垂直贯穿套接有物料增压泵，所述物料增压泵顶部贯穿套接有输出管二，所述输出管二右端底部固定嵌套有物料出口，所述承重支架顶部内壁对称连接有箱体支板。

优选的，所述总输料管顶部与总储料箱底部结构相匹配，所述总输料管底部与物料暂存箱顶部，所述第一电磁阀与总输料管结构功能均相匹配。

优选的，所述物料引导管侧面为“Y”形结构，所述物料引导管后侧表面固定连接于承重支架中央前侧表面。

优选的，所述第二电磁阀数量为两个，且所述第二电磁阀分别与物料引导管两端结构功能相匹配。

优选的，所述第一电磁阀、第二电磁阀内部均电性连接于称重传感器，所述称重传感器、第一电磁阀、第二电磁阀外侧均通过电线电性连接于外部电源。

优选的，所述箱体支板外端表面均固定连接于承重支架顶部内壁，且所述箱体支板内端表面均固定连接于总储料箱，所述箱体支板数量为两个，且所述箱体支板侧面均为三角形结构。