[实用新型]一种塑料注射成型模具有效
申请号: | 201920854455.8 | 申请日: | 2019-06-07 |
公开(公告)号: | CN210336707U | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 李洁芳 | 申请(专利权)人: | 苏州聚特优模塑有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/73;B29C45/66;B29C33/32 |
代理公司: | 南京中高专利代理有限公司 32333 | 代理人: | 韩志伟 |
地址: | 215100 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料 注射 成型 模具 | ||
本实用新型公开了一种塑料注射成型模具,包括安装板、合模单元、冷却单元和运动单元,螺杆的另一端穿过固定块与电机的输出端固定连接,电机置于与固定块固定连接的电机支架上,螺杆螺纹连接滑块的一端,滑块的另一端穿过通槽与活动板的下表面固定连接,控制开关组的输出端电连接水泵、电磁铁和电机的输入端,本塑料注射成型模具,具有以下好处,设置了运动单元,可以在合模与分模时,快速的将活动模与固定模合起分开,提高的工作的效率,设置了冷却单元,可以在浇注完成后,快速的将塑料冷却成型,还设置了电磁铁,在更换活动模与固定模时,只需要将电磁铁断电就可以快速更换活动模与固定模。
技术领域
本实用新型涉及塑料成型技术领域,具体为一种一种塑料注射成型模具。
背景技术
在塑料产品生产的过程中,成型是非常重要的一个部分,塑料成型时,常常会用到成型模具,成型模具一般包括上模、下模和模具固定块,现有的成型模具上模与下模之间一般通过螺栓连接,在将上模与下模合起时,要扭动螺栓,在注塑完成后还要讲螺栓扭开,再取出塑料,比较费时费力,而且,在注塑完成后需要等塑料冷却成型后才能取出塑料,现有的成型模具没有冷却装置,影响成型的效率,而且传统的成型模具上模、下模与模具固定块多为一体,当更换上模与下模时,需要连同模具固定块一起更换,比较浪费资源。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供可以快速高效的将上模与下模合起与分开,又可以加快塑料的冷却成型,还可以更换上模与下模,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料注射成型模具,包括安装板、合模单元、冷却单元和运动单元;
安装板:所述安装板为长方形,安装板下表面的四角分别设有支架,安装板上表面左端的前后两侧分别设有相互对称的滑道,两条滑道的中间设有与滑道平行的通槽;
合模单元:所述合模单元包括固定板、电磁铁、固定模、活动模、活动板和滑轮,所述滑轮为两个,且分别置于安装板上表面的滑道内,滑轮之间连接有连接杆,连接杆上连接有活动板,活动板的下表面与安装板的上表面平行,安装板的右端与活动板对应的位置设有固定板,活动板的右侧设有活动模,固定板的左侧设有固定模,活动板的右侧壁、活动模的左侧壁、固定板的左侧壁和固定模右侧壁上均设有电磁铁,活动板与活动模以及固定板与固定模之间均通过电磁铁之间的磁性连接进行固定;
冷却单元:所述冷却单元包括冷却管、水泵、冷却管支架和冷却液箱,所述冷却管支架为两个,且分别置于固定板的右侧壁,冷却管支架与固定板之间固定连接,两个冷却管支架上连接有“S”形冷却管,冷却管的一端与水泵的出液口连接,冷却管的另一端与冷却液箱的进液口连接,冷却液箱的出液口通过导管连接水泵的进液口;
运动单元:所述运动单元包括固定块、螺杆、滑块、电机支架和电机,所述固定块为两块,且分别置于安装板下表面通槽的前后两端,两块固定块之间设有螺杆,螺杆的一端与固定块转动连接,螺杆的另一端穿过固定块与电机的输出端固定连接,电机置于与固定块固定连接的电机支架上,螺杆螺纹连接滑块的一端,滑块的另一端穿过通槽与活动板的下表面固定连接;
其中:还包括控制开关组,所述控制开关组置于安装板的上表面,控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端,控制开关组的输出端电连接水泵、电磁铁和电机的输入端;
在使用时,按下控制开关组上电机的开关,电机开始工作,电机会带动会螺杆转动,螺杆会带动滑块沿通槽向前运动,滑块会带动活动板向前移动,活动板会带动活动模向前移动,活动模与固定模会组成完整的模具,两个半圆形的漏斗会组成完整的漏斗,从漏斗处开始进行注射,注射完成后,打开控制开关组上水泵的开关,水泵会从冷却液箱内抽取冷却液至冷却管,在水泵的作用下,冷却液会沿冷却管进行循环,最后进入冷却液箱内,从而加速模具内塑料的冷却成型,当需要更换模具时,只需要按下控制开关组上电磁铁的开关,使电磁铁断开电源失去磁性,就可以轻松的将模具取下进行更换。
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