[实用新型]一体式催化氧化反应器装置有效
| 申请号: | 201920854268.X | 申请日: | 2019-06-07 | 
| 公开(公告)号: | CN211216175U | 公开(公告)日: | 2020-08-11 | 
| 发明(设计)人: | 姚万洪;黄鑫;朱胜楠 | 申请(专利权)人: | 江苏航天惠利特环保科技有限公司 | 
| 主分类号: | B01D53/86 | 分类号: | B01D53/86;B01D53/44 | 
| 代理公司: | 南京睿之博知识产权代理有限公司 32296 | 代理人: | 陈琛 | 
| 地址: | 212200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 体式 催化 氧化 反应器 装置 | ||
本实用新型公开了一体式催化氧化反应器装置,由废气入口、补风装置口、风机、高效换热器、催化氧化反应器、可控电加热器、废气出口、高排和支座裙座组成,所述废气入口和补风装置口设在风机的进风口处,风机的出风口与高校换热器相连,所述高效换热器通过法兰与催化氧化反应器顶部相连,可控电加热器通过法兰与催化氧化反应器底部相连,高排通过法兰与高效换热器顶部相连,所述废气出口设在高排出风口出,所述可控电加热器设在支座裙座上,面临工艺反常,可迅速泄压,从而起到保护设备的作用,超压排放迅速;将换热、加热、催化集成在同一设备内,成为一个整体;油气中的有机物气体VOCS的分解率能够达到99.95%以上。
技术领域
本实用新型属于废气的回收和处理技术领域,尤其涉及一体式催化氧化反应器装置。
背景技术
目前,在废气回收处理方法主要有吸附法、吸收法、冷凝法、膜处理、燃烧法等。这些方法存在废气回收效率低、废气排放浓度高、能耗高、使用寿命低、投资成本高、安全性能差等缺点。
现有技术中可以采用多种方法配合处理来达到更优的处理结果,例如冷凝催化耦合法,但是现有技术中的催化处理的方法油气与催化剂的接触面积较小,处理效果不能满足要求。
发明内容
解决的技术问题:本实用新型公开了一体式催化氧化反应器装置,克服现有技术中废气回收效率低、废气排放浓度高、能耗高、使用寿命低、投资成本高、安全性能差等技术问题。
技术方案:一体式催化氧化反应器装置,由废气入口、补风装置口、风机、高效换热器、催化氧化反应器、可控电加热器、废气出口、高排和支座裙座组成,所述废气入口和补风装置口设在风机的进风口处,风机的出风口与高校换热器相连,所述高效换热器通过法兰与催化氧化反应器顶部相连,可控电加热器通过法兰与催化氧化反应器底部相连,高排通过法兰与高效换热器顶部相连,所述废气出口设在高排出风口出,所述可控电加热器设在支座裙座上。
作为本申请的一种优选技术方案:所述一体式催化氧化反应器装置的高排与高效换热器之间设有安全元件,所述安全元件由安全阀和爆破片串联组成,爆破片装在安全阀进口侧。
作为本申请的一种优选技术方案:所述催化氧化反应器里面设有贵金属催化剂。
作为本申请的一种优选技术方案:所述风机与高效换热器之间设有控制阀门。
作为本申请的一种优选技术方案:所述安全阀和爆破片之间还设有仪表,所述仪表为压力表。
作为本申请的一种优选技术方案:所述控制阀门和风机之间的管道上设有检测装置。
作为本申请的一种优选技术方案:所述控制阀门上设有气动机构。
有益效果:
本申请所述一体式催化氧化反应器装采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:
1. 利用反应器反应后的温升热,给原始废气加热充分利用热能,从而节约能源。
2.此种结构更加方便催化的剂的填装及后期更换工作。
3.系统安全装置设置的爆破片位于设备顶部,泄压迅速;圆形结构更加耐压。
4. 系统内的贵金属催化剂能在低温下280-320度(各介质反应温度不一样)。充分反应,去除率高。
5. 加热器能调节加热状态,节约能源。
6. 控制阀门上设有气动机构,实现对阀门的快速控制,控制阀门根据浓度实现稀释爆炸性气体浓度的作用,使其处于爆炸下限的1/4以下,能治理绝大部分品种的废气,安全可靠。
7. 油气中的有机物气体VOCS的分解率能够达到99.95%以上。
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