[实用新型]一种纱线用毛绒去除装置

说明书

本实用新型公开了一种纱线用毛绒去除装置，包括壳体，壳体底部的后端固定安装有电机，壳体内腔的下端活动安装有下导向辊，且下导向辊的外表面通过皮带与电机的输出轴传动连接，壳体顶部的四周均固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的底部固定连接有支撑板，支撑板底部的前后两端均固定连接有支撑杆，且支撑杆内表面的下端活动安装有上导向辊，同时，上导向辊和下导向辊的外表面均套接有毛刷板，壳体顶部的左端固定安装有风机。本实用新型通过下导向辊、上导向辊、毛刷板和第一电动伸缩杆以及风机、管道和集尘罩的作用，解决了纱线在生产过程中会沾附毛绒，如果不将其去除，便会影响纱线品质的问题。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纱线用毛绒去除装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术、现代三维编织技术、现代静电纳米成网技术等，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物，在纺织生产中需要使用到纱线，而纱线在生产过程中会沾附毛绒，如果不将其去除，便会影响纱线的品质，为此，我们提出一种纱线用毛绒去除装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纱线用毛绒去除装置，具备可去除纱线所沾附毛绒的优点，解决了纱线在生产过程中会沾附毛绒，如果不将其去除，便会影响纱线品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纱线用毛绒去除装置，包括壳体，所述壳体底部的后端固定安装有电机，壳体内腔的下端活动安装有下导向辊，且下导向辊的外表面通过皮带与电机的输出轴传动连接，所述壳体顶部的四周均固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的前后两端均固定连接有支撑杆，且支撑杆内表面的下端活动安装有上导向辊，同时，上导向辊和下导向辊的外表面均套接有毛刷板，所述壳体壳体壳体壳体壳体顶部的左端固定安装有风机，且风机的进风端通过管道连通有集尘罩，风机的出风端通过管道连通有外置集尘箱。

优选的，所述壳体底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部开设有预留槽，预留槽内腔顶部的中端固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的底部活动安装有行走轮。

优选的，所述壳体左侧的下端开设有进料口，且壳体右侧的下端开设有出料口。

优选的，所述下导向辊和上导向辊均为三个，且三个下导向辊之间通过皮带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置了下导向辊、上导向辊和毛刷板，可将纱线表面所沾附的毛绒进行去除，设置了第一电动伸缩杆，人们可通过外置控制器控制第一电动伸缩杆伸缩，第一电动伸缩杆在伸缩的同时会带动上导向辊上下移动，从而达到调节上导向辊与下导向辊之间距离的目的，满足了对不同类型纱线进行去绒的需求，设置了风机、管道和集尘罩，人们可通过外置控制器打开风机，风机将去绒过程中产生的毛絮通过集尘罩吸入，并通过管道输送到外置集尘箱内，从而保障了周围环境的卫生性，通过以上结构的配合，解决了纱线在生产过程中会沾附毛绒，如果不将其去除，便会影响纱线品质的问题。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型毛刷板左视结构示意图。

图中：1壳体、2风机、3第一电动伸缩杆、4支撑板、5进料口、6集尘罩、7毛刷板、8第二电动伸缩杆、9行走轮、10电机、11支撑腿、12预留槽、13下导向辊、14出料口、15上导向辊、16支撑杆。