[实用新型]一种冶金起重机用电磁制动装置

说明书

本实用新型公开了一种冶金起重机用电磁制动装置，包括电磁制动盘，所述电磁制动盘的上端焊接连接有固定环，所述钢丝绳的上端贯穿在润滑装置的内部，所述固定架的上端转动连接有缠绕辊，所述缠绕辊的右端外表面自左向右依次焊接连接有第一齿轮和齿盘，所述第二齿轮的内部贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹筒的上端焊接连接有滑杆，所述螺纹筒的下端焊接连接有限位杆，所述第一弹簧的上下两端分别固定连接有限位杆的上端内壁与限位爪的上端面。该冶金起重机用电磁制动装置，方便对钢丝绳进行缠绕时进行润滑保护，避免生锈，影响使用，以及避免电机断电时，绕线辊转动，导致钢丝绳松动，电磁制动装置脱落的现象，影响使用安全性的问题。

技术领域

本实用新型涉及冶金起重机技术领域，具体为一种冶金起重机用电磁制动装置。

背景技术

电磁起重机的起吊架上有一个电磁装置，电磁装置由电磁线路与电源相连接，通电后的电磁铁上带有磁性，起重机吊缆与电动机相连接，使吊缆可上下移动，起重机底座上设滚珠轴承，使起重机整体可以旋转，利用电磁铁通电、断电而得磁或消磁来移动铁制品。

但是，一般的电磁制动装置在使用时，不方便对钢丝绳进行润滑处理，以及不方便对绕线辊的转动进行限定，钢丝绳失去限制时，容易松动，导致电磁制动装置脱落的现象，引发安全事故的问题，为此我们提出了一种冶金起重机用电磁制动装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冶金起重机用电磁制动装置，以解决上述背景技术中提出的一般的电磁制动装置在使用时，不方便对钢丝绳进行润滑处理，以及不方便对绕线辊的转动进行限定，钢丝绳失去限制时，容易松动，导致电磁制动装置脱落的现象，引发安全事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金起重机用电磁制动装置，包括电磁制动盘，所述电磁制动盘的上端焊接连接有固定环，且固定环上固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳的上端贯穿在润滑装置的内部，且润滑装置的左右两端均固定在固定架的内壁，所述固定架的上端转动连接有缠绕辊，且缠绕辊的右端通过螺栓固定连接有电机，所述缠绕辊的右端外表面自左向右依次焊接连接有第一齿轮和齿盘，且第一齿轮的上端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部贯穿连接有螺纹杆，且螺纹杆位于第二齿轮的右侧位置套设有螺纹筒，所述螺纹筒的上端焊接连接有滑杆，且滑杆在固定架的上端内壁为滑动连接，所述螺纹筒的下端焊接连接有限位杆，且限位杆的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的上下两端分别固定连接有限位杆的上端内壁与限位爪的上端面，且限位爪贯穿在限位杆的内部，所述限位爪的下侧设置有齿盘，且齿盘的外表面焊接有齿爪。

优选的，所述固定环在电磁制动盘的上端呈等角度设置有3个，且电磁制动盘、固定环和钢丝绳构成圆锥形结构。

优选的，所述润滑装置包括固定壳、第二弹簧和润滑箱，固定壳的上下内壁均滑动连接有润滑箱，固定壳和润滑箱之间固定安装有第二弹簧，固定壳的左右两端均焊接在固定架的内壁上。

优选的，所述润滑箱呈半圆柱形结构，且润滑箱的内壁呈多孔状结构，并且润滑箱关于固定壳的中轴线左右对称设置有2个。

优选的，所述螺纹筒与螺纹杆的连接方式为螺纹连接，且螺纹杆与电机的间距尺寸大于限位杆和限位爪的长度尺寸之和。

优选的，所述齿爪呈齿盘的外表面呈等角度分布，且齿爪呈镰刀状结构，并且齿爪与螺纹筒的最小间距尺寸小于限位爪和限位杆的长度尺寸之和。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冶金起重机用电磁制动装置，方便对钢丝绳进行缠绕时进行润滑保护，避免生锈，影响使用，以及避免电机断电时，绕线辊转动，导致钢丝绳松动，电磁制动装置脱落的现象，影响使用安全性的问题；

1、设有润滑装置和固定架，润滑装置焊接在固定架的内壁上，方便固定连接固定架，同时钢丝绳贯穿在润滑装置的内部，从而便于在润滑箱的润滑作用下，方便对钢丝绳进行保护，方便使用；