[实用新型]一种便于限位的无氧铜杆生产用紧密收线机

说明书

本实用新型公开了一种便于限位的无氧铜杆生产用紧密收线机，包括导向辊、承载架、底座和驱动电机，所述底座顶端的四个拐角处皆安装有减震盒，且减震盒的顶端安装有承载架。本实用新型通过安装有导向辊、滚珠和二硫化钼润滑层，使得装置一方面通过设置有3个导向辊，且铜线与导向辊之间交错连接，使得装置在运行时，对移动的铜线实现了较好的导向限位功能，防止铜线在移动时出现滑脱跑偏的情况，另一方面通过在导向辊外壁上设置滚珠，且滚珠外壁涂覆有二硫化钼润滑层，使得铜线在经过导向辊时，会带动导向辊上的滚珠发生滚动，将传统的滑动摩擦变为滚动摩擦，且配合二硫化钼润滑层良好的润滑效果，减少了摩擦力对铜线表面所造成的损伤。

技术领域

本实用新型涉及无氧铜杆生产设备技术领域，具体为一种便于限位的无氧铜杆生产用紧密收线机。

背景技术

无氧铜杆是光亮铜杆的一种，含氧量稳定，无热轧可能产生的缺陷，用途广泛，在无氧铜杆的生产加工中需要用到一种无氧铜杆生产用紧密收线机，对进行初步加工的无氧铜杆原料进行收线操作，但是现有的无氧铜杆生产用紧密收线机在使用时还是存在以下几点问题：

1. 传统的无氧铜杆生产用紧密收线机普遍存在着导向限位效果不好的问题，这导致装置的实用性差；

2. 现有的无氧铜杆生产用紧密收线机还存在着结构简单、不能将收线辊固定牢固和不易将铜线与收线辊进行连接的问题，这导致装置的使用效果不好；

3. 市面上现存的无氧铜杆生产用紧密收线机往往在完成一次收线操作后，不能及时通知工作人员更换收线辊，这造成机器空转，影响工作效率、造成能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于限位的无氧铜杆生产用紧密收线机，以解决上述背景技术中提出的导向限位效果不好、结构简单、不能将收线辊固定牢固和不易将铜线与收线辊进行连接以及工作效率低下、存在能源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于限位的无氧铜杆生产用紧密收线机，包括导向辊、承载架、底座和驱动电机，所述底座顶端的四个拐角处皆安装有减震盒，且减震盒的顶端安装有承载架，所述承载架内部的一端均匀设置有连接臂，且连接臂的一侧铰接有导向辊，所述承载架内部的另一端安装有载物板，且载物板内部的顶端安装有压力传感器，所述载物板的顶端安装有消音壳，且消音壳的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转盘，且转盘的顶端安装有收线辊，所述收线辊上设置有固定机构，且固定机构的内部设置有与导向辊连接的铜线，所述承载架靠近收线辊的一端安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述承载架内部的顶端安装有蜂鸣报警器，所述压力传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，且单片机的输出端分别通过导线与蜂鸣报警器和驱动电机的输入端电性连接。

优选的，所述导向辊的外侧壁设置有预留槽，且预留槽的内部均匀填塞有呈同心圆排列的滚珠，并且滚珠的外侧壁设置有二硫化钼润滑层。

优选的，所述收线辊底端的中间位置处设置有卡块，转盘上设置有与卡块相匹配的卡槽，所述转盘的两端皆铰接有限位槽，收线辊上设置有与限位槽相匹配的限位扣。

优选的，所述固定机构从左到右依次设置有U形卡座、限位弹簧、限位件、轴承、调节杆和限位螺母，且U形卡座内部的一端均匀设置有限位弹簧，并且限位弹簧的一端安装有限位件，所述U形卡座靠近限位件的一端通过轴承安装有调节杆，且调节杆上设置有限位螺母。

优选的，所述限位件的纵截面呈弧形，且限位件的外侧壁包裹有防滑橡胶套，所述收线辊的一端设置有与U形卡座相匹配的预留孔，且收线辊的另一端设置有与调节杆相匹配的调节孔，并且调节孔的内侧壁设置有内螺纹，调节杆的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹。

优选的，所述减震盒的顶端设置有减震帽，且减震盒的底端设置有与减震帽相匹配的减震座，并且减震座内部的底端均匀设置有与减震帽连接的减震弹簧，所述减震帽内部的两端皆设置有滑块，减震座上设置有与滑块相匹配的滑槽。