[实用新型]一种可调节收卷位置的紧密收线机

说明书

本实用新型公开了一种可调节收卷位置的紧密收线机，包括装置外壳、传动皮带和密封箱门，所述装置外壳的外侧固定有推杆，且推杆右侧设置有第一传动齿盘，所述第一传动齿盘的外侧啮合有传动链条，所述传动皮带安装在限位块的外侧，且限位块的外侧开设有皮带槽，所述第一传动齿盘的右下方设置有第二传动齿盘，且第二传动齿盘的外侧固定有支撑板，所述密封箱门铰接固定在装置外壳的外侧，所述第二传动齿盘的外侧固定有旋转杆，且旋转杆的外侧贯穿设置有绕线盘，所述绕线盘的外侧设置有绕线杆。该可调节收卷位置的紧密收线机，采用传动链条与限位块，通过传动链条带动多组第一传动齿盘与第二传动齿盘进行转动，提升对多组设备运行的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及线缆设备技术领域，具体为一种可调节收卷位置的紧密收线机。

背景技术

收线机体积庞大，占地面积大，流水线长，收线机是一种在机械制造、五金加工、石油化工、收线电缆等行业中广泛应用的机械设备，其主要用于电线电缆行业的收卷产品。

现在紧密收线机只能单一类型的线缆进行固定，不能根据线缆的直径及长度调节自身的位置，并且在收纳的过程中，需要多组电机带动收线设备进行转动，从而消耗大量的电力设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节收卷位置的紧密收线机，以解决上述背景技术中提出的现在紧密收线机只能单一类型的线缆进行固定，不能根据线缆的直径及长度调节自身的位置，并且在收纳的过程中，需要多组电机带动收线设备进行转动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种可调节收卷位置的紧密收线机，包括装置外壳、传动皮带和密封箱门，所述装置外壳的外侧固定有推杆，且推杆右侧设置有第一传动齿盘，所述第一传动齿盘的外侧啮合有传动链条，所述传动皮带安装在限位块的外侧，且限位块的外侧开设有皮带槽，所述第一传动齿盘的右下方设置有第二传动齿盘，且第二传动齿盘的外侧固定有支撑板，所述密封箱门铰接固定在装置外壳的外侧，所述第二传动齿盘的外侧固定有旋转杆，且旋转杆的外侧贯穿设置有绕线盘，所述绕线盘的外侧设置有绕线杆，且绕线盘的外侧贴合有丝杆，所述限位块的一侧设置有驱动电机，所述绕线盘的外侧开设有第一矩形滑槽，且第一矩形滑槽的内壁设置有滑块，所述旋转杆的外侧贯穿开设有第二矩形滑槽，所述滑块的一侧焊接固定有限位片。

优选的，所述第一传动齿盘与第二传动齿盘设置的数量为2组，且第一传动齿盘与第二传动齿盘通过传动皮带、限位块和皮带槽构成转动结构，并且限位块与第二传动齿盘相互贴合。

优选的，所述第二传动齿盘与支撑板为相互平行，且第二传动齿盘的直径大于绕线盘的直径，并且绕线盘通过丝杆和第二矩形滑槽构成滑动结构。

优选的，所述绕线杆通过第二传动齿盘、第一矩形滑槽和滑块构成升降结构，且绕线杆的外侧采用弧形结构，并且绕线杆与滑块焊接为一体化结构。

优选的，所述第一矩形滑槽关于绕线盘中心线对称分布，且第一矩形滑槽的长度小于绕线盘半径长度。

优选的，所述限位片与滑块为相互平行，且滑块的宽度大于绕线盘的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节收卷位置的紧密收线机，

1、采用传动链条与限位块，通过传动链条带动多组第一传动齿盘与第二传动齿盘进行转动，提升对多组设备运行的便捷性，进而降低设备运行过程中产生的电力资源，并通过限位块带动第二传动齿盘转动，确保第二传动齿盘运行过程中的稳定性；

2、采用第一矩形滑槽，通过第一矩形滑槽带动绕线盘进行位移，进而控制支撑板与绕线盘之间的距离，确保对不同线缆固定的稳定性；

3、采用第二矩形滑槽与滑块，通过滑块带动绕线杆进行升降移动，便于根据线缆的直径调节绕线杆的高度，提升对不同尺寸的线缆固定的便捷性，并利用第二矩形滑槽带动滑块进行移动，降低调节的难度。