[实用新型]接装纸激光打孔设备的粉尘抽吸排放装置

说明书

本实用新型公开了接装纸激光打孔设备的粉尘抽吸排放装置，包括机架、激光头组、走纸辊组、承接槽和抽吸单元；所述激光头组固定设置在机架上，承接槽固定设置在激光头组下方的机架上，所述抽吸单元设置在承接槽下方机架上，抽吸单元由过滤室和抽吸通道组成，抽吸通道的一端与过滤室底部接通连接，另一端与抽气气泵连接。本实用新型通过在承接槽内设置条缝即达到了除尘去屑的效果还减少了传统除尘装置因抽吸口过大吸收了激光头组热量影响打孔效率的问题，还通过在过滤室内设置活性炭吸附层加强了除尘吸附效果，通过在抽吸通道内壁设置静音层，减少了因为吸尘工作产生的吸尘噪音，给工人创造了安全舒适的工作环境。

技术领域

本实用新型属于光学设备领域，具体涉及接装纸激光打孔设备的粉尘抽吸排放装置。

背景技术

众所周知，香烟的降焦减害是全球烟草业的趋势，中国烟草业也不例外。国家烟草专卖局正在积极推进卷烟的“降焦工程”和“减害降焦工程”。传统的降焦方式复杂且耗时较长，而激光打孔降焦法已经获得了越来越广泛的应用。

但是激光打孔机的打孔后，在激光打孔机打孔区域内会遗留下来很多卷烟纸的碎末需要进行清理。在打孔一段时间后在停机后利用喷枪进行清理，清理后地面会遗落大量的粉尘及碎屑，需要进行清扫地面，相当麻烦；当粉尘飘落在空气中，还会给工人的工作环境带来污染。

现有的激光打孔除尘装置一般采用在打孔台下端设置吸尘器来进行除尘，但现有技术中吸尘器的抽吸口多为全开口结构，抽吸范围过大容易将激光热量一起抽吸，影响激光打孔效率。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种能有效清理激光打孔区域粉尘纸屑且不影响激光打孔效率的激光打孔粉尘抽吸排放装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：接装纸激光打孔设备的粉尘抽吸排放装置，包括机架、激光头组、走纸辊组、承接槽和抽吸单元；所述激光头组固定设置在机架上，承接槽固定设置在激光头组下方的机架上，所述承接槽为凹型槽板，承接槽的两凸边上对应开有若干等距排列的卡槽，两凸边内侧对应设有滑槽，承接槽的凹槽面板通过两凸边内侧的滑槽与两凸边滑动连接，承接槽的凹槽面板上设有若干条与承接槽的两凸边垂直的矩形条缝，所述走纸辊组位于承接槽两凸边的卡槽内。

所述抽吸单元设置在承接槽下方机架上，抽吸单元由过滤室和抽吸通道组成，过滤室为上下大面开口的倒梯形盒体，过滤室的顶面与承接槽底面大小相同，并与承接槽底面密封连接，抽吸通道为矩形通道，抽吸通道的一端与过滤室底部接通连接，另一端与抽气气泵连接。

优选的，为了加强装置在工作时的抽吸除尘效果，所述过滤室和抽吸通道的接通处设有除尘布袋，所述除尘布袋与过滤室和抽吸通道的接通处安装方式为可拆卸式安装。

优选的，为了减少因为吸尘工作产生的吸尘噪音，所述抽吸通道内壁设有静音层，所述静音层由有若干消音孔的消音板制成。

优选的，为了加强激光打孔时的除尘效果，所述激光头组下方机架上设有若干定位标线，各定位标线的一端位于激光头组各激光头下方，另一端位于承接槽的凸边上，然后根据激光头数量选择开设有相同数量条缝的承接槽凹槽面板，在承接槽两凸边的滑槽内滑动凹槽面板，使条缝对准凸边上的定位标线，保证每一个激光头都对准一条条缝。

工作原理：根据激光头数量选择开设有相同数量条缝的承接槽凹槽面板，在承接槽两凸边的滑槽内滑动凹槽面板，使条缝对准凸边上的定位标线，保证每一个激光头都对准一条条缝。

将接装纸放置在导纸辊上，接通电源后，接装纸开始移动，激光头组则开始对接装纸进行激光打孔处理，此时抽吸通道一端的抽气气泵开始工作，打孔后产生的细纸屑和粉尘则通过承接槽的凹槽内的条缝被吸入过滤室内，细纸屑和粉尘进入到过滤室内后经过除尘布袋进行吸附留在过滤室内，起到除尘去屑作用。