[实用新型]一种改性PTFE薄膜成型装置

说明书

本实用新型公开了一种改性PTFE薄膜成型装置，包括依次设置的旋切机、第一膜厚检测仪、热轧机、第二膜厚检测仪和薄膜收卷机；所述的第一膜厚检测仪采用非接触式在线实时检测旋切后PTFE薄膜的厚度，所述的第二膜厚检测仪采用非接触式在线实时检测热轧后PTFE薄膜的厚度；所述的热轧机用于将旋切后的PTFE薄膜热轧至设定厚度，得到定向PTFE薄膜。本实用新型所涉及的一种改性PTFE薄膜成形装置，在同一生产线上设置有旋切机、第一膜厚检测仪、热轧机、第二膜厚检测仪和薄膜收卷机，可以提高生产效率，使得接头浪费比例小，并能及时进行调整进刀量和热轧间距，使得生产的产品厚度较均匀。

技术领域

本实用新型涉及薄膜旋切成形技术领域，尤其是一种改性PTFE薄膜成型装置。

背景技术

PTFE具有优良综合性能，耐高温，耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、很低的摩擦系数。但其耐蠕变性能差，膨胀系数大，而且随温度的变化而发生很不规律的变化，因此需要对其改性来降低其不良性能的影响。作为工程塑料，PTFE可制成管、棒、薄膜等，其中薄膜应用最为广泛，一般应用于性能要求较高的耐腐蚀、耐高温和需要自润滑的部位。作为热塑性高分子材料，其熔融流动性差，只能采用粉末冶金方式将其制成圆柱胚，然后旋切成薄膜，然后通过热压得到不同性能的定向薄膜。目前对于此种薄膜基本采用旋切和热压分开，这样分开虽然对设备要求低，但是其工艺时间长，设备占地空间大，接头浪费比例高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种改性PTFE薄膜成型装置，使得旋切成型和定型热压位于同一生产线中，提高了生产效率，接头浪费比例小。。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型所涉及的一种改性PTFE薄膜成型装置，包括依次设置的旋切机、第一膜厚检测仪、热轧机、第二膜厚检测仪和薄膜收卷机；所述的第一膜厚检测仪采用非接触式在线实时检测旋切后PTFE薄膜的厚度，所述的第二膜厚检测仪采用非接触式在线实时检测热轧后PTFE薄膜的厚度；所述的热轧机用于将旋切后的PTFE薄膜热轧至设定厚度，得到定向PTFE薄膜。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述的旋切机为无卡轴旋切机。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述的第一膜厚检测仪和第二膜厚检测仪采用基于DSP的非接触式薄膜检测系统。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述的热轧机上设置有压延辊筒，通过精准调距机构调节压延辊筒的升降。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述旋切机上设置有伺服电机调节旋切好的进刀量。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种改性PTFE薄膜成形装置，在同一生产线上设置有旋切机、第一膜厚检测仪、热轧机、第二膜厚检测仪和薄膜收卷机，可以提高生产效率，使得接头浪费比例小，并能及时进行调整进刀量和热轧间距，使得生产的产品厚度较均匀。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是精准调距机构结构示意图。

图中标记说明如下：1-旋切机；11-旋切刀；2-第一膜厚检测仪；3-热轧要；31-楔块；32-精准螺母；33-精准丝杆；34-精准减速器；35-伺服电机；36-液压缸；37-压延辊筒；4-第二膜厚检测仪；5-成卷机；6-PTFE圆柱胚；7-PTFE薄膜。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。