[实用新型]一种具有集成火探排除功能的重物分离器

说明书

本实用新型提供了一种具有集成火探排除功能的重物分离器，包括尘棒重物分离单元以及纤维分离器，其特点是：还设置了集成火探排除装置，集成火探排除装置可做为一个独立模块配置在重物分离器的入口一侧，集成火探排除装置的控制端连接到控制器，灭火装置设置在灭火箱上，其控制端连接到控制器。不影响现有重物分离器的结构和基本功能。在棉流进入重物分离单元前，集成火探排除装置中的火探检测传感器一旦识别出火情，立即切断通往重物分离单元的通道，将含有火情的一段棉流排入独立密闭的灭火箱中进行彻底灭火。从清花设备的源头上遏制了火灾隐患，同时也省去了在后续设备的管道上额外吊装火探排除机构。

技术领域

本实用新型属于纺织机械制造技术领域，涉及清花工序原棉重物分离器的改进，具体说是一种具有集成火探排除功能的重物分离器。

背景技术

重物分离器作为清花设备中清除大颗粒重杂的主要设备，可分离原棉中的重物杂质，为原棉的进一步开松除杂打好基础。现有重物分离器多采用尘棒结构,由弧形板、尘棒组件、U形过棉通道、尘棒调节部件、落杂箱、机架部件、吸棉风机部件、纤维分离器等组成。棉流通过纤维分离器后进入由弧形板和尘棒组件组成的U型通道，尘棒对棉流进行打击，利用气流分离作用使比原棉纤维重的杂质落入U型通道下方的落杂箱，其中尘棒角度可以通过调节部件的调节手柄调整，以达到最佳的除杂效果。

随着机采棉的普及，原棉的含杂量大大提高，铁丝等金属杂质对生产安全构成严重威胁，虽然各大清梳联生产厂家在生产流程中配置了多处金火探除器，但仍不能彻底避免管道中因金属摩擦而引发的火灾,由于输棉管道中风速较快，火势蔓延迅速，往往做不到迅速灭火，而重物分离器作为抓棉工序后的第一环节，目前也只具有排除重物功能，没有火探排除功能，如果原棉中混含有火种，就会进入储棉量巨大的多仓混棉机,一旦引起火灾，会造成巨大的设备和生产损失。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术存在的上述问题，提供一种具有集成火探排除功能的重物分离器，在现有尘棒结构的重物分离组件外增加集成火探排除组件，从清花设备的源头上遏制火灾隐患，同时也省去了在后续设备管道上额外吊装火探排除机构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种具有集成火探排除功能的重物分离器，包括由弧形板、尘棒组件、U形过棉通道、尘棒调节部件、落杂箱、机架部件、吸棉风机部件组成的尘棒重物分离单元以及纤维分离器，其特征在于，所述重物分离器还包括集成火探排除装置，所述的集成火探排除装置包括：火探检测传感器、垂直通道、横向过棉通道、横向通道摆板装置、垂直通道摆板装置、灭火装置、灭火箱及控制器,所述的火探检测传感器设置在纤维分离器的入棉管道中；所述的垂直通道的顶端与纤维分离器的出棉口连通，垂直通道的底部与设置在下方的灭火箱连通；所述的横向过棉通道的一端与与垂直通道连通，另一端与U形过棉通道连通；所述的横向通道摆板装置设置在与垂直通道连接处的横向过棉通道上，横向通道摆板装置的控制端连接到控制器；所述的垂直通道摆板装置设置在与横向过棉通道连接处的垂直通道上，垂直通道摆板装置的控制端连接到控制器；所述的灭火装置设置在灭火箱上，其控制端连接到控制器。

对上述技术方案的改进：所述的横向通道摆板装置包括：横向通道摆板、第一连杆和第一气缸，横向通道摆板的一边固定在转轴A上，转轴A与第一连杆的一端连接，第一连杆的另一端固定在第一气缸的伸缩杆上，第一气缸的进出气口用气管与一换向阀F1连接，换向阀F1的控制端连接到控制器，横向通道摆板的初始位置为水平位，且紧靠横向过棉通道的顶部，横向通道摆板的摆动角为90度；所述的垂直通道摆板装置包括：垂直通道摆板、第二连杆和第二气缸，垂直通道摆板的一边固定在转轴B上，转轴B与第二连杆的一端连接，第二连杆的另一端固定在第二气缸的伸缩杆上，第二气缸的进出气口用气管与一换向阀F2连接，换向阀F2的控制端连接到控制器，垂直通道摆板的初始位置为水平位置，并将垂直通道分隔成上下两部分，垂直通道摆板的摆动角为90度。