[实用新型]一种合成效率高的树脂反应釜有效
申请号: | 201920851212.9 | 申请日: | 2019-06-06 |
公开(公告)号: | CN210332653U | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 孔卫东 | 申请(专利权)人: | 泉州新华福合成材料有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01J19/00 |
代理公司: | 济南鼎信专利商标代理事务所(普通合伙) 37245 | 代理人: | 彭宾 |
地址: | 362800 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合成 效率 树脂 反应 | ||
本实用新型公开了一种合成效率高的树脂反应釜,包括釜体,所述釜体顶部固定安装有釜盖,所述釜盖顶部中间位置竖直固定镶嵌安装有轴承,所述轴承的中轴竖直向下固定贯穿连接有搅拌主管,所述搅拌主管上端外壁水平固定套接有随动齿轮,所述釜体侧壁开设有环型加热腔。本实用新型在连杆下端与电阻加热棒上端固定连接,且电阻加热棒贯穿在搅拌主管内,设置含有电阻加热棒的搅拌主管接可以对釜体内腔中部的树脂进行供热,进一步提高加热效果和效率。
技术领域
本实用新型涉及树脂反应釜领域,具体为一种合成效率高的树脂反应釜。
背景技术
目前,树脂的种类多种多样,其中化学树脂的合成为树脂的加工提供了很多的便利,树脂反应釜使得树脂反应更加彻底,但是一般的反应釜不能够满足树脂这一特殊材料,树脂在反应过程中对于温度的要求比较高,并且树脂本身是一种具有粘度的物质,所以会导致残留,影响之后的工序。
但是现有技术中的竖直反应釜所设置的搅拌杆采用水平设置,这种方式导致后期残留在搅拌杆上的树脂物料较多,并且现有技术中的竖直反应釜只是在釜体侧壁设置加热管,对釜体侧壁区域的树脂加热效果好,但是对于釜体中部区域的树脂加热效果差,导致整个树脂合成的效率慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种合成效率高的树脂反应釜,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种合成效率高的树脂反应釜,包括釜体,所述釜体顶部固定安装有釜盖,所述釜盖顶部中间位置竖直固定镶嵌安装有轴承,所述轴承的中轴竖直向下固定贯穿连接有搅拌主管,所述搅拌主管上端外壁水平固定套接有随动齿轮,所述釜体侧壁开设有环型加热腔,所述环型加热腔内套接有簧型加热管,所述釜盖顶部竖直向上固定安装有固定架,所述固定架远离釜盖的一端固定连接有左夹环和右夹环,所述左夹环和右夹环的端部通过固定螺丝固定连接,所述左夹环和右夹环之间夹持固定有连杆,所述连杆下端与电阻加热棒上端固定连接,且电阻加热棒贯穿在搅拌主管内。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述釜盖顶部右侧竖直向上固定安装有电机,所述电机的传动轴上固定连接有与随动齿轮啮合的主动齿轮。
作为本实用新型的一种优选实施方式,位于所述釜体右侧下部开设有簧型加热管的穿线孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述釜体底部中间位置固定安装有排料管,所述釜盖顶部左侧固定连通安装有注料管。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述搅拌主管上倾斜固定连通焊接有导热搅拌分管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过在釜体侧壁开设有环型加热腔,所述环型加热腔内套接有簧型加热管,簧型加热管可以对釜体侧壁局域形成全方位的供热,加热范围更广,热效率更高。
2.本实用新型由于在连杆下端与电阻加热棒上端固定连接,且电阻加热棒贯穿在搅拌主管内,设置含有电阻加热棒的搅拌主管接可以对釜体内腔中部的树脂进行供热,进一步提高加热效果和效率。
3.本实用新型由于在搅拌主管上倾斜固定连通焊接有导热搅拌分管,设置倾斜式的导热搅拌分管最大程度上避免了管上残留较多的树脂物料,并且导热搅拌分管可以对釜体内的物料进行充分搅拌,提高树脂合成效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型合成效率高的树脂反应釜的整体结构示意图;
图2为本实用新型合成效率高的树脂反应釜的左夹环、固定螺丝和右夹环连接俯视结构示意图。
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