[实用新型]一种箱梁内模整体抽拉应用设备

说明书

本实用新型公开了一种箱梁内模整体抽拉应用设备，包括卷扬机和模板支撑平台，卷扬机下端位置处设置有固定支架，固定支架左上端后侧位置处设置有旋转电机，旋转电机位于固定支架后方左侧位置处，本实用新型利用门吊或起重机将抽拉内模设备安装至设备支撑架端头，设备端头紧靠设备支撑架中间用槽钢或方木支垫，起到隔离缓冲作用，以防止损坏设备支撑架，待砼强度达到拆模强度后，利用设备端头上安装的小型卷扬机进行动力传播抽拉内模，确保抽拉内模应用设备抽拉绳索与内模卡环连接牢固，内模整体式抽拉完成，从而减少了内模拆除时对预制箱梁和钢模板的损害,也提高了内模拆除的工作效率,最终使得整个装置具有良好的社会和经济效益。

技术领域

本实用新型属于箱梁相关技术领域，具体涉及一种箱梁内模整体抽拉应用设备。

背景技术

箱梁是桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子，因而得名；传统的箱梁内模由小块钢模板拼装而成，内部设置支架支撑；在独立场地预制的箱梁结合架桥机可在下部工程完成后进行架设，可加速工程进度、节约工期，现有的箱梁多用于大型连续桥梁。

现有的箱梁技术存在以下问题：现有的箱梁在拆模时，施工人员要钻到箱梁内模内部，拆除所有螺栓，将内模一块块的拖出来；再组装，从而增加了内模拆除时对预制箱梁和钢模板的损害,也降低了内模拆除的工作效率,最终使得整个装置不具有良好的社会和经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱梁内模整体抽拉应用设备，以解决上述背景技术中提出的增加了内模拆除时对预制箱梁和钢模板的损害、降低了内模拆除的工作效率和整个装置不具有良好的社会和经济效益问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱梁内模整体抽拉应用设备，包括卷扬机和模板支撑平台，所述卷扬机下端位置处设置有固定支架，所述固定支架左上端后侧位置处设置有旋转电机，所述旋转电机位于固定支架后方左侧位置处，所述旋转电机和卷扬机后端外壁位置处均套接有传动轮装置，所述传动轮装置位于固定支架后侧上方位置处，所述固定支架下端设置有设备支撑底座，所述设备支撑底座包括支撑柱、设备支撑架和槽钢支座，所述设备支撑底座上设置有槽钢支座，两个所述槽钢支座下端左右两侧位置处设置有支撑柱，四个所述支撑柱下端位置处设置有设备支撑架，四个所述支撑柱位于设备支撑架左上端前后两侧位置处，所述支撑柱、设备支撑架和槽钢支座是一体式结构，所述设备支撑底座上端位置处设置有模板支撑平台，所述模板支撑平台位于支撑柱右侧位置处。

优选的，所述槽钢支座设置为两个，两个所述槽钢支座通过固定螺母分别与固定支架和支撑柱固定连接。

优选的，所述卷扬机由旋转支撑架、钢丝绳和旋转辊，且钢丝绳位于旋转辊外壁位置处，同时旋转支撑架位于旋转辊前后端外壁位置处，所述卷扬机通过传动轮装置与旋转电机进行传动连接。

优选的，所述传动轮装置由主传动轮、传动带和副传动轮组成，且传动带分别套接在主传动轮和副传动轮外壁位置处，所述传动轮装置通过主传动轮和副传动轮分别与旋转电机和卷扬机固定连接。

优选的，所述旋转电机后方上方内部位置处设置有固定槽，且固定槽通过固定卡柱与传动轮装置固定连接，所述旋转电机通过固定螺母与固定支架固定连接。

优选的，所述设备支撑底座由工字钢焊接组成。

优选的，所述支撑柱设置为四个，四个所述支撑柱高度设置为20cm。

优选的，所述模板支撑平台的长度与设备支撑架纵向间距相同、宽度与设备支撑架相同，所述模板支撑平台通过固定螺母与设备支撑架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种箱梁内模整体抽拉应用设备，具备以下有益效果：