[实用新型]一种隔离式高抗压的井下管柱

说明书

本实用新型公开了一种隔离式高抗压的井下管柱，属于油气钻采技术领域，一种隔离式高抗压的井下管柱，包括井下管柱外管，井下管柱外管内部设有井下管柱内管，井下管柱内管位于井下管柱外管内部竖直设置，井下管柱内管上设有上层偏心配产器，上层偏心配产器与井下管柱内管上端套接，可以实现对井下管柱的内部结构进行改进，提升改进后井下管柱对侧壁应力的抗压强度，通过分层式结构对侧壁压力进行分段隔离，便于将侧壁压力均衡分布至外部结构内，减少井下管柱应力集中区的出现，进而减少造成的井下管柱内部产生的局部累计损伤，降低井下管柱内部产生裂纹和断裂情况的发生，提升油气开采过程中的安全性。

技术领域

本实用新型涉及油气钻采技术领域，更具体地说，涉及一种隔离式高抗压的井下管柱。

背景技术

油气钻采专用设备，在开采设备出现的故障问题中，主要存在着损害类及老化松脱类故障与失调类和堵塞渗漏造成的性能失效四种故障，其表现分别为零件方面的裂蚀问题及拉伤变形与龟裂和压痕等问题，而老化类问题主要体现在材料方面的变质老化与磨损剥落等现象，其次为松脱方面的故障，则主要体现在零部件方面的脱落松动等。

在油气进行钻采前的钻探过程中，一般采用定向钻进技术，实现“一基多孔、一孔多支、一孔多用”，减少机台数量与搬迁。利用定向钻进技术，可以在一个基台进行多个钻孔或在一个孔内进行多个分支孔的钻进，从而减少基台的数量、道路修建和物资搬迁工作，是中深孔钻进中实现绿色勘查的有效技术手段。研制成功的机械连续造斜器等多项成果在行业中得到应用。在近两年实施“高原生态环境脆弱区综合钻探技术应用示范”项目中，采用有缆随钻/螺杆马达定向技术，在1个钻孔中分别完成2个分支孔的钻进和跨越勘探线的三维定向，钻探效果显著。

目前，常规的井下油套管腐蚀监测采用腐蚀挂片的方式，基于失重法进行腐蚀监测。如申请号为201220476848.8的中国专利文献中披露了一种井下腐蚀监测方案，其包括本体内壁上的环形内台阶，该内台阶上的多个内挂环组，其由一个内绝缘隔离环和一个内监测挂环组成，该挂环装置能够同时监测油管与油套环形空间腐蚀。但是，这种常见的失重腐蚀评价方法耗时费力，且必须把挂片从井下取出才能评价腐蚀状态，无法实时快速反映井下腐蚀状态的变化，但是，由于电阻探针的实现原理是基于欧姆定律，其腐蚀分辨率较低，该方案更适合于长期腐蚀的监测，而不适用于快速腐蚀监测，特别是井下高温环境会导致微电阻测量精度降低，中国实用新型公开号为CN104458561B公开了《一种用于井下管柱腐蚀在线监测的复合探头》，包括：套装在筒形壳体内的探头本体；电阻探针，其包括密封参考元件和感受元件，相互串联且与井下管柱材质相同；以及交流阻抗探针，其包括参比电极、工作电极和辅助电极，并形成电化学三电极体系；通过采集电阻探针的参考元件与感受元件的端电压，计算出井下管柱的腐蚀余量；通过在工作电极上加载不同频点的正弦波信号，并同步采集辅助电极的极化电流和参比电极的极化电位，获得工作电极的极化电阻，进而可测得腐蚀速率。本实用新型还公开了具有上述探头的监测装置及监测方法。本实用新型可实现井下油气套管或管柱的腐蚀速率的快速在线监测，适于井下高温高压环境中油、水、气任意混合介质的环境中。

上述技术方案可以对井下管柱的腐蚀情况进行在线监测，通过在工作电极上加载不同频点的正弦波信号，并同步采集辅助电极的极化电流和参比电极的极化电位，从而测得井下管柱的腐蚀速率，但对井下管柱正常工作造成影响的除了内部监测油管与油套环形空间造成的腐蚀外，还存在钻采过程中套管侧壁对井下管柱的内向压力，同样容易造成井下管柱的损伤，部分井下管柱在地下较深的位置承受的内向压力较大，随使用时间的增长，井下管柱承受内部应力的应变作用下，内部极易产生局部永久性累积损伤，经一定循环次数后产生裂纹，甚至突然发生完全断裂的情况，对油气开采的安全生产带来一定的隐患。

实用新型内容

1.要解决的技术问题