[实用新型]一种自动接送料的电池极片连轧设备

说明书

本实用新型涉及电池极片生产技术领域，具体为一种自动接送料的电池极片连轧设备，包括矩形框架，矩形框架的底面四角处均设有支撑腿，矩形框架的顶面两侧从右至左依次对称设有第一连接杆、第二连接杆、第四连接杆和第五连接杆，该自动接送料的电池极片连轧设备通过设置的第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆、第四转动杆之间的高度不在同一水平面使电极片能够有很好的张紧作用，通过设置的第二压辊上的刀片与第一压辊上的凹槽相互配合，使电极片能够被在第二压辊转动一圈时被切断，保证了电极片被切割的长度相同，通过设置的收集箱能够直接将切割后的电极片进行收集。

技术领域

本实用新型涉及电池极片生产技术领域，具体为一种自动接送料的电池极片连轧设备。

背景技术

在电池极片生产过程中，需要对电池正极极片和负极极片进行压合，现有技术中对电池正极极片和负极极片进行压合都是单个进行热压后进行剪切，再进行收集，不能够一次性压合剪切和收集，从而浪费了大量的人工，鉴于此，我们提出一种自动接送料的电池极片连轧设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动接送料的电池极片连轧设备，以解决上述背景技术中提出的电池正极极片和负极极片进行压合设备不能够一次性压合成功，从而浪费了大量的人工等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动接送料的电池极片连轧设备，包括矩形框架，所述矩形框架的底面四角处均设有支撑腿，所述矩形框架的顶面两侧从右至左依次对称设有第一连接杆、第二连接杆、第四连接杆和第五连接杆，两个所述第一连接杆之间设有第一转动杆，所述第一转动杆与所述第一连接杆通过轴承转动连接，两个所述第二连接杆之间设有第二转动杆，所述第二转动杆与所述第二连接杆之间通过轴承转动连接，两个所述第四连接杆之间设有第四转动杆，所述第四转动杆与所述第四连接杆之间通过轴承转动连接，两个所述五连接杆之间设有呈上下排布的第一托辊与第二托辊，所述第一托辊和所述第二托辊均与所述五连接杆之间通过轴承转动连接，所述第一托辊的圆周外表面靠近两端的位置对称设有第一齿轮，所述第二托辊的圆周外表面靠近两端的位置对称设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合；所述矩形框架的位于第二连接杆和第四连接杆之间的底面两侧对称设有第三连接杆，两个所述第三连接杆之间设有第三转动杆，所述第三转动杆与所述第三连接杆之间通过轴承转动连接，所述第一转动杆的圆周外表面缠绕有电极片，所述电极片的一端与所述第一转动杆固定连接，所述电极片的另一端依次绕过所述第二转动杆、所述第三转动杆和所述第四转动杆并从所述第一托辊和所述第二托辊之间穿过，所述矩形框架的一侧设有工作台，所述工作台的顶面安装有电机，所述电机的输出轴穿过所述第五连接杆并与所述第二托辊同轴连接。

所述矩形框架远离所述第一连接杆的一端设有收集箱，所述收集箱为顶部开口的中空结构，所述收集箱的顶面两侧对称设有连接块，所述连接块为顶部开口的中空结构，两个所述连接块之间连接有第一压辊，所述第一压辊与所述连接块之间通过轴承转动连接，所述第一压辊的圆周外壁靠近两端的位置对称设有第三齿轮，所述第一压辊的圆周外壁开设有凹槽，所述连接块内设有滑动杆，所述滑动杆与所述连接块插接配合，两个所述滑动杆之间连接有第二压辊，所述第二压辊与所述滑动杆之间通过轴承转动连接，所述第二压辊的圆周外壁靠近两端的位置对称设有第四齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮相互啮合；两个所述滑动杆的顶端之间连接有连接板，所述收集箱的顶面对称设有四个支撑杆，所述支撑杆的顶端设有顶板，所述顶板的顶面安装有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿所述顶板并与所述连接板焊接固定。

优选的，所述气缸的两侧对称设有固定杆，所述固定杆的底端与所述顶板焊接固定。

优选的，所述第二转动杆的位置高于第一转动杆的高度。

优选的，所述第一托辊和所述第二托辊之间的距离与所述电极片的厚度相同。