[实用新型]自动化地板压机

说明书

本实用新型提供了一种自动化地板压机，包括台面、设置于台面上的压机，所述压机一侧设置有吸附机构，所述台面两侧设置有移动导轨，所述吸附机构通过端部的移动架设置于移动导轨上，所述吸附机构包括一吸附台面，及设置于吸附台面下方的真空吸附盘，所述真空吸附盘的上端与设置于吸附台面上的驱动机构连接，所述吸附机构沿移动导轨在压机下方进行往复移动。本实用新型的有益效果体现在：通过吸附机构将成型后的地板从压机内吸附出，免去了人工推动，节省了人力，也可进一步的加快后续地板的压覆，提高了整体地板的成型效率。

技术领域

本实用新型属于地板成型技术领域，具体涉及一种自动化地板压机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对环境的要求越来越高。作为装饰面板，采用地板铺设已然是人们第一时间美化地面想到的方法。随着应用场合的广泛性，地板的材料也日益众多，一般以木材为主，现有的地板大多采用压机成型，压成型后表面会依据需求进行薄膜覆盖再次通过压机压覆，压覆后通过人工通过工具将压覆完成后的地板推出压机。整个流程一直通过人工操作，使得地板整体成型效率低下。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化地板压机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

自动化地板压机，包括台面、设置于台面上的压机，所述压机一侧设置有吸附机构，所述台面两侧设置有移动导轨，所述吸附机构通过端部的移动架设置于移动导轨上，所述吸附机构包括一吸附台面，及设置于吸附台面下方的真空吸附盘，所述真空吸附盘的上端与设置于吸附台面上的驱动机构连接，所述吸附机构沿移动导轨在压机下方进行往复移动。

优选地，所述压机内设置有热板及设置于热板上方的驱动气缸，所述驱动气缸驱动热板进行上、下运动。

优选地，所述吸附机构的高度小于所述压机内压板至台面的最大间距。

优选地，所述吸附台面上方设置的驱动机构为驱动气缸。

优选地，所述真空吸附盘至少设置有4个。

优选地，所述真空吸附盘设置于吸附台面的端部，且相邻所述真空吸附盘连线构成的图形面积小于待吸附地板面积。

本实用新型的有益效果体现在：通过吸附机构将成型后的地板从压机内吸附出，免去了人工推动，节省了人力，也可进一步的加快后续地板的压覆，提高了整体地板的成型效率。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例具体阐述本实用新型的技术方案，本实用新型揭示了一种自动化地板压机，结合图1所述，包括台面1、所述台面1两侧设置有移动导轨2，所述台面1上设置有压机3，该压机3采用地板通用压机即可，包括热板及设置于热板上方的驱动气缸。所述驱动气缸驱动热板进行上、下运动，以对置于台面上的待压地板进行热压。

为了更快捷的移取压好的地板，所述压机3一侧设置有吸附机构。所述吸附机构通过端部的移动架41设置于移动导轨2上，所述移动架41底部设置有与所述移动导轨配合的滑轮42。所述吸附机构沿移动导轨2在压机下方进行往复移动。为顺利的在压机内实现吸附的动作，所述吸附机构的高度小于所述压机内压板至台面的最大间距。

具体的，所述吸附机构包括一吸附台面4，及设置于吸附台面4下方的真空吸附盘6，所述真空吸附盘6的上端与设置于吸附台面4上的驱动机构5连接，本实施例中，以上所述驱动机构5为驱动气缸。所述真空吸附盘6靠近设置于吸附台面4的端部，一般采用4个，每个端部设置有一个。且相邻所述真空吸附盘6连线构成的图形面积小于待吸附地板面积，从而保证每个真空吸附盘6能完全接触到地板表面。

以下简述下本实用新型的实现原理：